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ottobre 2016
PROMAC
In BiMu, Promac espone il modello Sharav GVT 3.5, dal design rinnovato. Il centro di lavoro è
di tipo gantry, apprezzato per le doti di rigidità e precisione, nelle lavorazioni di sgrossatura e
finitura in alta velocità di particolari di medio-grandi dimensioni. La performance è data soprattutto
dalla consolidata esperienza nella progettazione e realizzazione delle teste e degli elettroman-
drini. Il centro di lavoro offre un alto grado di automazione, con soluzioni tecniche combinate
in un’unica macchina quali fresatura, finitura, e foratura profonda per rispondere al meglio alle
varie strategie di produzione.
QFP
QBox rappresenta una soluzione di misura 3D studiata per ambienti industriali, che integra l’eccellente
sistema laser T-SCAN CS+ in un avanzato impianto automatizzato. Il sistema proposto da QFP è in
grado di misurare con accuratezza e rapidità componenti a geometria semplice e complessa, senza
alcuna necessità di preparazione della superficie del componente. La tecnologia laser Zeiss acquisisce
superfici riflettenti, nere, senza alcun impiego di spray opacizzanti necessari invece per altri dispositivi
di scansione. Grazie al sistema di tracking non è previsto alcun utilizzo di marker, sia nel componente
sia nella attrezzatura di supporto. QBox integra un intuitivo e potente simulatore 3D che richiede tempi
minimi e nessuna esperienza di programmazione del robot da parte degli operatori.
RAFI
Rafi ‘assicura un valido supporto di consulenza al cliente finale e, grazie al suo magazzino di
oltre 2.000 m
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, fornito di tutte le referenze commercializzate, è in grado di distribuire in 24/48
ore i suoi prodotti su tutto il territorio nazionale’. A BiMu, tra i vari modelli, espone la nuova
serie di alimentatori Mean Well miniaturizzati IRM. Potenze comprese da 1 a 60 W, ingresso
universale / full range (85-305 Vac per 1 - 2 - 3 W / 85 - 264 Vac per 5 -10 - 15 - 20 - 30 -
45 - 60 W), dimensioni ridotte, protezioni contro corto circuito, sovraccarico e sovratensione.
La serie è conforme alla normativa EN55022 classe B. Altra proposta sono gli LRS, nuova
serie miniaturizzata, con potenze comprese tra 35 e 150 W, protezione contro corto circuito,
sovraccarico e sovratensione, da - 30° fino a + 70° di temperatura di esercizio.
RAMBAUDI
RC270, centro di fresatura Rambaudi ad alta velocità con traversa mobile, ‘assicura alte prestazioni
dinamiche e buona capacità di asportazione a prezzi contenuti’. L’RC270 ha le seguenti caratteristi-
che: struttura overhead gantry ad alte prestazioni dinamiche (velocità assi lineari fino a 40 m/min),
asse longitudinale X di 2.200/3.000/4.000/6.000 mm + est. 2.000 mm, asse trasversale Y di
2.700/4.000 mm, asse verticale Z di 1.250 mm, elevata capacità di asportazione su acciaio e altri
materiali tenaci, cabinatura completa dell’area di lavoro, ampia gamma di accessori. Il centro di
Rambaudi è equipaggiabile con diverse teste di fresatura ed è in grado di eseguire la lavorazione di
tutti gli stampi in plastica e in lamiera per il settore auto e di componenti aeronautici in lega leggera.
REMA CONTROL
La nuova gamma Deber Dttg dei centri di lavoro orizzontali con montante mobile a ‘T’ e tavola
rototraslante è una delle novità che Rema Control propone alla 30° BiMu. Deber è personalizzabile
per le esigenze del cliente e si presta a lavorazioni medio/pesanti. L’asse X longitudinale, con tavola
girevole in asse B da CN di 1.250 x 1.250 mm e carichi oltre 10.000 kg, ha corse da 2.000 a
20.000 mm in lunghezza. La testa operatrice è su un montante modulare, con corse verticali, asse Y
da 1.500 a 3.000 mm. Alla corsa dell’asse Z trasversale di 1.400 mm, si somma un modulo RAM -
asse W di 1.000 mm. Nelle varie taglie, l’area utile di lavoro cresce fino a 5.000 x 3.000 x 3.000
mm. Ampio il magazzino utensili con capacità fino a 75 postazioni. Rema Control lascia libera scelta
al cliente dell’unità CNC più idonea tra Fanuc 31iMB, Heidenhain iTNC530 o Siemens 840D sl.
REMAK
Datron M10Pro 8kW è la proposta di Remak per la fresatura di piastre e involucri in alluminio.
Grazie al nuovo mandrino Weiss da 8 kW continui e 34.000 giri/min, i tempi di lavorazione
sono ottimali con utensili di diametro fino a 24 mm (con dimensioni minime di 0,1mm per frese
a codolo e anche inferiori per bulini in metallo duro), su tutte le leghe leggere e su materie
plastiche ad alta resistenza. L’area di lavoro effettiva di 1.000 x 700 x 240 mm, consente di
realizzare pezzi di grande formato oppure di caricare più pezzi per realizzare immediatamente
lavorazioni multiple. La stabilità termica e la precisione sono garantite dal tavolo in granito
rettificato e dalle righe ottiche su tutti gli assi: la precisione è di ± 5 micron con errore massimo
di riposizionamento di 5 micron assoluti.