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ottobre 2016
SORALUCE
Il centro di fresatura-alesatura Soraluce modello FR è una macchina multitasking che offre grande
versatilità e produttività nella lavorazione di grandi pezzi. Raggiunge elevati livelli di precisione
e produttività grazie al design rigido ed ergonomico. Il design modulare della macchina offre
un’ottima versatilità e può essere equipaggiato con una vasta gamma di accessori opzionali, per-
mettendo alla macchina di adattarsi alle esigenze del cliente con efficienza e precisione. La mac-
china incorpora il sistema DAS (Dynamic Active Stabiliser), un dispositivo in grado di aumentare
attivamente la rigidità dinamica della stessa, ‘incrementando la capacità di taglio fino al 300%,
grazie alla riduzione del chatter (vibrazione autorigenerativa) durante la lavorazione’. Il sistema
DAS ha appena ricevuto i premi Quality Innovation of the Year 2015 e Best of Industry 2015.
STAR PROGETTI
I riscaldatori a infrarossi Helios Radiant di Star Progetti, progettati e costruiti in Italia, ‘hanno
da sempre contribuito all’evoluzione del settore del riscaldamento grazie alla continua ricerca
di innovazione sia nelle tecnologie sia nei materiali utilizzati’. L’ultimo apparecchio presentato
sul mercato da Star Progetti, è il modello Safe Industry, a norme Atex. Questo riscaldatore è
indicato per esigenze di riscaldamento in ambienti ad atmosfere pericolose, quali aziende
petrolchimiche, aziende con presenze di esalazioni, polveri ecc.
STHEMMA
Sthemma presenta la segatrice a nastro manuale Thomas, completa di funzione discesa assistita
modello DA. La struttura portante della segatrice è costituita in carpenteria con spessori e dimen-
sioni ben proporzionati. Le finiture sono ben curate in ogni parte della macchina. La macchina è
composta da gruppo morsa, dispositivo di rotazione e gruppo arco costituiti da fusioni in ghisa
per garantire massima robustezza ed estrema rigidità durante l’uso. Per la morsa c’è l’avvicina-
mento rapido tramite specifica leva di azionamento. La morsa si può posizionare sia a destra sia
a sinistra della lama con relativo sistema di bloccaggio. La tensione del nastro meccanico avviene
mediante volantino e relativo microinterruttore di arresto macchina nel caso di rottura lama.
SUHNER
Nella fotografia a fianco si vede un’unità Suhner MAX40CO ISO 40 con slitta UA40 CNC 160
applicate su un robot Motoman Yaskawa per eseguire lavorazioni di foratura, maschiatura e
fresatura su lamiere in acciaio bonificato. ‘Per far sì che il robot non risentisse dello sforzo di
lavorazione, è stato applicato un magnete alla slitta. Dopo che il robot ha posizionato l’unità
nella giusta posizione, il magnete si appoggia alla lamiera e viene attivato. In questo modo tutta
la spinta generata dall’asportazione grava sul magnete, mentre il robot rimane in posizione solo
come supporto’. Il sistema di cambio utensile automatico Suhner integrato sull’unità consente
di lavorare in maniera non presidiata. Grazie al doppio motore brushless e alla rigidità della
struttura è possibile eseguire maschiatura rigida senza problemi.
SYNERGON
Con l’introduzione del centro di tornitura e fresatura G220, Index, distribuita da Synergon, continua
la sua fortunata serie di multitasking compatti. Grazie a un mandrino di fresatura, asservito da un
magazzino utensili a catena singolo, o in opzione doppio, che offre spazio per 70 o 140 utensili
HSK-T40 (50 o 100 utensili HSK-T63), possono essere eseguite lavorazioni su cinque assi in continuo.
L’ausilio di una torretta utensili ben strutturata e completa di asse Y, garantisce al G220 la flessibilità
necessaria per eseguire qualsiasi lavorazione di tornitura o di fresatura. Con una corsa Y di ±80
mm, un campo di rotazione dell’asse B di -50 / +230 gradi, e un’ampia corsa X, che sotto il centro
di rotazione raggiunge i 30 mm, è possibile ‘produrre facilmente ed efficientemente qualsiasi geome-
tria’. La distanza tra i mandrini è di 1.280 mm; la lunghezza di tornitura massima è di 1.000 mm.
SYSTEM TECHNOLOGY
GO2cam, presentata da System Technology, risponde alle necessità ‘dei contoterzisti che hanno
l’obbligo di soddisfare le esigenze dei propri clienti: qualità e tempi di consegna’. GO2cam
offre la possibilità di programmare frese da 3 assi a 5 assi in continuo, torni da 2 assi a 10 assi,
erosioni da 2 assi a 4 assi, di qualsiasi marca. Si fa apprezzare per l’ambiente CAD intuitivo,
la possibilità di disegnare e lavorare sia in 2D sia in 3D, di importare disegni CAD 2D o 3D da
altri sistemi in formato igs, xt, step ecc. E ancora, i comandi di pulizia del file DXF o DWG per
un passaggio immediato al CAM. Sono previsti l’aggiornamento automatico dei percorsi utensili
in caso di modifica della geometria e la creazione automatica della documentazione tecnica.