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aprile 2016
RASSEGNA MACCHINE PER LA LAVORAZIONE DI FILO,TUBO,BARRA
PICCHI
Combybar, secondo Picchi, rappresenta l’alternativa ai torni plurimandrino for-
nendo alcuni vantaggi che rendono tale prodotto estremamente competitivo. In-
fatti, dicono i tecnici aziendali, non esistono praticamente limiti alla geometria
dell’estruso essendo il pezzo lavorato non in rotazione e le singole fasi di lavo-
razione, che possono essere di tornitura, foratura, fresatura ecc., possono essere
eseguite con i parametri tecnologici ottimali. Il sistema caricabarre permette il
carico di un fascio di barre con una lunghezza massima di 6 m per un peso
complessivo di 3.000 kg garantendo una lunga autonomia di esercizio. Le nuove
soluzioni costruttive consentono di abbattere ulteriormente i tempi ciclo ottenendo
pezzi finiti anche con geometrie e lavorazioni complesse mantenendo un elevato
grado di precisione. Caratteristiche: configurazione modulare; caricabarre a
CNC; tavola principale direct drive; unità idrostatiche; recessi elettronici ad alta
rigidità e precisione; velocità mandrini unità indipendenti e fino a 10.000 giri/
min; refrigerante ad alta pressione attraverso i mandrini; impianto di termorego-
lazione differenziale; tempi di riattrezzamento ottimizzati da 5’ a 1h.
RÜSCH
La Rüsch 360A41PlusSD è una segatrice automatica con a bordo un mandrino
a tre assi, il che permette di ottenere pezzi tagliati con delle forature e altre lavo-
razioni. Si tratta di una macchina altamente user friendly. L’operatore inserisce
il tipo di materiale, la forma e le misure del pezzo da tagliare e i parametri di
taglio vengono impostati automaticamente dalla macchina. La programmazione
delle forature avviene in linguaggio ISO come su qualsiasi fresatrice CNC. La
versatilità di questa macchina permette anche di effettuare tagli e forature su
barre caricate in pacchi, in modo da poter sostenere anche produzioni elevate.
Disattivando il mandrino, essa torna a essere una normale segatrice automatica
ad alte prestazioni.
SALA
Sala presenta una tornitrice, modello Linea, brevettata ad elettromandrini con-
trapposti ad asse verticale, per la tornitura completa di particolari di precisione
prodotti da barra, tubo, bobina e anche da semilavorati o grezzi fusi, pressofusi,
stampati. Configurazione modulare da 2 a 6 mandrini. Elettromandrini sincroni
(incluso asse ‘C’) con velocità fino a 10.000 giri/min potenza di 18 kW. I moduli
mandrino sono montati su slitte a croce con motori lineari e brushless, ognuno do-
tato di tre assi controllati, X, Z, C utilizzati sia per il ciclo di asportazione, sia per
il carico-scarico di pezzi grezzi e finiti (mandrini tipo pick up). L’architettura con
mandrini verticali contrapposti consente inoltre il trasferimento diretto dei pezzi
da un mandrino al successivo in modo preciso e rapido. Struttura estremamente
rigida e compatta che ingloba in un unico monoblocco componenti meccanici e
impiantistica. Architettura ergonomica ed estrema accessibilità per attrezzaggio
e cambio utensili; portautensili fissi con attacco rapido (fino a 20). Possibilità di
applicare unità supplementari con utensili rotanti per lavorazioni di fresatura in
interpolazione con asse C, o unità CNC con asse Y incluso.
SMS ENGINEERING
SMS Engineering presenta la nuova macchina taglio al plasma MTP120. Fun-
zionamento: alimentazione manuale del tubo che viene chiuso dalla pinza, poi
si preme start ciclo di lavorazione. La macchina esegue tutte le lavorazioni impo-
state e il tubo ritorna al punto di partenza dove viene estratto. In questa macchina
si possono lavorare barre di lunghezza massima 3 m con possibilità di tagliare
il tubo in spezzoni. Opzioni: completamento con carico/scarico automatico con
possibilità di alimentare barre lunghezza commercial 6 m. La macchina può lavo-
rare tubi tondi fino a diametro 120 e tubi quadri/rettangolari massimo 80 x 80;
con o senza deformazione; in acciaio, inox e alluminio. La macchina al plasma
è precisa come le lavorazioni al laser, ma richiede un investimento decisamente
inferiore. L’enorme vantaggio della macchina al plasma rispetto alla punzonatrice
tradizionale è la possibilità di programmarla e quindi eliminare l’operazione di
cambio delle attrezzature e i conseguenti costi per ogni diverso stampo: infatti
può eseguire sullo stesso tubo svariate forme di fori e asole. La macchina taglio
plasma è molto semplice da usare.