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novembre/dicembre 2014
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CARL ZEISS
Sensore di rugosità
Rotos, presentato da Carl Zeiss, è un sensore di rugosità che
consente, ‘per la prima volta su una singola macchina di misura
a coordinate’, l’ispezione conforme agli standard di rugosità e
ondulazione. Pertanto, tutte le caratteristiche di un campione
possono essere rilevate interamente con una CMM e visualiz-
zate in un record. Non è più necessario lo spostamento da
uno strumento a un altro. Diverse posizioni di misura possono
essere raggiunte senza dover serrare di nuovo il pezzo. Sarà
quindi possibile un unico ‘run’ di misura e le misurazioni non
risulteranno alterate da influenze esterne. Il sensore di rugosità
consente un nuovo flusso di lavoro, dice il produttore, più sem-
plice in materia di garanzia della qualità ed è particolarmente
adatto per il controllo dei componenti powertrain. Il flusso di
lavoro semplificato ‘fornisce più certezze di misura e un grande
risparmio di tempo’.
ELETTROTEC
Prodotti col DNA
Tutta la produzione di pressostati e vuotostati di Elettrotec, viene
marchiata con un QR code, in modo da tutelare gli acquirenti
dai falsi sempre più frequentemente ritrovabili sul mercato. Il QR,
‘quadratino intelligente’, viene marchiato indelebilmente sulla
superficie di ogni prodotto per ogni lotto di produzione. L’utente
finale, utilizzando una semplice app con un comune smartphone,
fotografando il QR code noterà apparire sul visore un numero di
serie; questo numero è il numero del lotto di produzione univoca-
mente utilizzato per contraddistinguere il prodotto. Comunicando
il numero di lotto apparso durante la scansione, il personale di
assistenza post vendita di Elettrotec è in grado di risalire a tutte
le informazioni produttive di quel lotto. Questo sistema, consente
anche di garantire in ogni momento la tracciabilità del lotto, dei
materiali e delle operazioni necessarie alla manifattura del pro-
dotto stesso, quasi a costituire una specie di DNA del manufatto.
“Agendo in tal senso – si legge in un comunicato dell’azienda -
Elettrotec ha fatto una scelta di serietà, garantendo responsabilità
in ogni momento del proprio lavoro, ritenendo che questo sia
il terreno per una nuova competizione; terreno assai più fertile
della sterile bagarre sul prezzo, a scapito della qualità, che porta
a un peggioramento del servizio di assistenza al cliente”.
GV METROLOGIA
Centro di misurazione alberi
Un nome che è sinonimo di precisione: si chiama infatti Giotto
il centro di misurazione alberi presentato da GV Metrologia,
una apparecchiatura ‘universale e flessibile’ per il controllo e
la verifica di alberi con e senza centri. Questi i punti di forza
del sistema indicati dall’azienda: semplice nell’uso e sicuro con
joystick e tre modi di operare; manuale con misure istantanee;
acquisizione diagramma di misura in autoapprendimento; au-
tomatico con un programma di misura memorizzato; affidabile
nel tempo in quanto le prestazioni metrologiche sono garantite
con l’utilizzo di componenti speciali trattati e protetti; una pro-
gettazione attenta permette un ottimo impiego in ambienti ostili
tipici delle produzioni meccaniche; rapidità nel riattrezzamento
per cambio pezzo da controllare; flessibile e misura assoluta
nel campo d’intervento. Il GI 20 500 ha campo di impiego su
alberi con lunghezze fino a 1000 e diametri fino a 100 mm.
Il GI 40 1000 ha campo di impiego su alberi con lunghezze
fino a 1000 e diametri fino a 150 mm. Dimensioni superiori
sono fornibili su richiesta.