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maggio 2014
HEXAGON
presentava la macchina di misura Tigo SF, precisa e compatta, pro-
gettata appositamente per l’impiego in ambienti industriali. Con un volume di
misura di 500 x 580 x 500mm (X, Y e Z) e un campo di temperatura operativo da
15 a 30 °C. Progettata e costruita in Italia, struttura robusta, minimo ingombro,
nessuna necessità di alimentazione pneumatica, protezione dalle vibrazioni e da
polveri, sensori di precisione per scansione continua: sono solo alcuni dei caratteri
distintivi della meccanica di questa cmm. A ciò si aggiunge un altrettanto nuovo
concetto operativo, basato sul software di misura PC-Dmis Touch e sistema ope-
rativoWindows 8, cheoffreunmodo innovativodi eseguireoperazioni dimisura.
Le singoledimensioni sono rilevatepermezzodi sequenzedimisuraautomatiche
intuitive.
Allo stand
KUKA Roboter
erano visibili in funzione i robot della serie LBR iiwa
(intelligent industrial work assistant), sviluppati per dare il via a nuove possibilità
di automazione a livello industriale. Kuka per il suo robot leggero LBR iiwa a
sette assi si è ispirata al braccio umano. La macchina è dotata di sensori integrati.
Grazie al suo sistema di riconoscimento di collisione ad alte prestazioni il robot è
destinatoaun impiego inprocessi d’accoppiamentodi precisione edè adattoper
condizioni di montaggio in spazi ristretti. Esso può facilmente essere integrato
negli impianti di produzione. Il robot è disponibile con una portata di 7 e 14
kg. LBR iiwa è un robot di servizio che può lavorare accanto all’operatore senza
barriere di protezione.
MISSLER
Italiametteva sotto i riflettori le soluzioni software per la progettazione
e produzione. Interessante il CAMTopSolid 7 che, grazie alla sua capacità di pro-
grammare tutte le tecnologie di tornitura multi-assi, fresatura 2 assi, fresatura 3
assi, fresatura 4/5 assi indexati, fresatura 4/5 assi continui, sincronizzazione inte-
rattiva e simulazioni complesse permette una veloce e precisa programmazione
della macchina utensile. Alcune caratteristiche del prodotto sono: integrazione
CAD/CAM; gestione delle tolleranze; cicli di lavorazione basati sul solido con to-
tale gestione del grezzo; simulazione in tempo reale e realistica dei percorsi pro-
grammati; memorizzazione delle strategie di lavoro e del know-how aziendale;
visualizzazione del codice ISO sincronizzato con le traiettorie; tecnologia 64 bit e
multi-core nativo.
Edgecamha recentemente sviluppato la versione V2014R1 del software. L’imple-
mentazione di Edgecam Workflow, distribuito da
PROCAM
Group, ha spostato
l’interessedelmercato suquestonuovometododi automazione.Workflowègià
un sistema conosciuto e permette ai tecnici di applicare i percorsi utensile inpochi
secondi. Ora in base al feedback degli utenti, molti miglioramenti sono stati inse-
riti nella versione 2014R1, garantendo ulteriore controllo e risparmio di tempo. Il
gestore attrezzature può filtrare automaticamente staffaggi validi e non validi in
base alle dimensioni del componente. Il nuovo ciclo di smussatura è un comando
moderno che supporta elementi 2D e geometria 3D. L’opzione automatica sui
bordi rimuove anche l’obbligo di preparare la geometria, un altro risparmio di
tempo. È a disposizione degli utenti uno strumento di editing interattivo per la
completa ri-progettazione delle finestre di dialogo standard.
