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progettare
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OTTOBRE
2016
Il progetto IBRM-IBNET
L’industria della macchina utensile è
estremamente competitiva con una
continua attenzione all’incremento
della qualità, riduzione delle non con-
formità e dei costi di processo. Que-
sto scenario , altamente competitivo,
richiede una aggressiva politica di
gestione dei costi di produzione. Il
miglioramento continuo delle condi-
zioni di funzionamento degli impianti
e delle attrezzature che asservono al
processo produttivo e l’elevata di-
sponibilità degli stessi contribuisco-
no ad una massimizzazione generale
dell’OEE ed all’allungamento della
vita dei componenti.
La piattaforma remota per la predicti-
ve maintenance, IBRM, grazie all’im-
piego di un hardware specifico, sen-
sori, algoritmi predittivi sviluppati
durante la fase di ricerca avanzata ed
all’impiego delle ultime tecnologie a-
bilitanti sviluppate in ambito IoT (Big
data, Cloud computing, M2M, ecc.),
permette di massimizzare l’efficacia
delle attività di manutenzione dei
clienti (riducendo i fermi macchina
e i cosi di manutenzione).
La piattaforma, collegata al Cloud, co-
munica inmodo sicuro con il customer
service e il team di supporto tecnico
presente nella control room di Innse-
Berardi. Grazie al condition monito-
ring è possibile tenere sotto controllo
in modo costante gli andamenti dei
parametri principali e vitali delle ma-
chine siano essi meccanici, elettrici,
elettronici o tecnologici. Il service team
è in grado di essere continuamente
informato dalla piattaforma Ibrm circa
lo stato di funzionamento del macchi-
nario mentre esso è in lavoro, preve-
nendo il failure di componenti fonda-
mentali. Il supporto tecnicopuò inoltre
assistere costantemente l’utilizzatore e
fornire informazioni e consigli utili per
una efficace e proattivamanutenzione
dellemacchine. IBRMpermette di mo-
nitorare e analizzare il lento e continuo
degrado che coinvolge i componenti
del macchinario in modo da valutare
funzionamenti impropri, ricostruire la
vita residua degli stessi e prevedere
un eventuale failure.
La fabbrica digitale in concreto
L’offerta Innse Berardi comprende
anche la soluzione IBNET: piattafor-
ma end2end altamente innovativa
per il monitoraggio della produttivi-
tà. Sviluppato al fine di rendere sem-
plice, efficiente, rapida ed intuitiva
la gestione del processo produttivo,
questo sistema consente di racco-
gliere e immagazzinare tutti i dati
fondamentali legati alla produzione:
condizioni operative delle macchine,
stati logici e parametri tecnologici,
consumi elettrici, ecc. Queste in-
formazioni vengono continuamente
elaborate e correlate restituendo i
principali e fondamentali KPI in di-
verse forme attraverso i cruscotti di-
sponibili (chart, diagrammi, tavole).
Il sinottico visualizza in real-time lo
stato dei diversi macchinari presen-
ti in officina. Per ciascuno di essi
è possibile navigare in dettaglio i
dati produttivi, efficienza, velocità,
allarmi e causali, fermi macchina,
consumi. Le production chart con-
sentono di investigare la produttività
ed efficienza, filtrando i dati per lotto
produttivo, turno o selezionando de-
terminati periodi temporali. Le fine-
stre ‘wait & stop’ riportano le causali
di fermata e attesa garantendo un
notevole supporto operativo nelle
attività di manutenzione. Il PMS inte-
grato implementa un efficace analisi
energetica correlata alle diverse fasi
di lavorazione.
Grazie ad IBRM-IBNET, l’utilizzatore
potrà affidarsi aun’unica soluzioneper
la gestione integrata e trasparente del
proprio impianto. La centralizzazione
e organizzazione dei messaggi prove-
nienti dall’intero processo produttivo
in una intuitiva e ben strutturata in-
terfaccia permette di mantenere tutti
i parametri sotto controllo, in qualun-
que momento ed in ogni posto. Incre-
mentando la velocità di decisione e di
risposta e riducendo i costi operativi
attraverso una integrazione end-to-
end completamente digitale.
C. Locatelli, direttore generale
Camozzi Digital
Le conoscenze di Innse Berardi e di Camozzi Digital ha portato a sviluppare soluzioni e servizi basati sull’IoT.
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