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fluidotecnica
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APRILE
2018
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contro l’usura anche in condizioni
operative tredici volte più impegna-
tive rispetto allo standard di prova
tradizionale per le pompe idrauli-
che. Vediamo nel dettaglio di che
cosa si tratta. Innanzitutto, maggio-
re protezione dall’usura con minori
frequenze delle rotture e migliori
affidabilità delle attività operative.
Oltre 5.000 ore di durata nei TOS
Test, superano di tre volte i limiti di
settore e degli OEM contribuendo a
ridurre i tempi di fermo macchina.
Il funzionamento del sistema risulta
essere più efficiente con una mag-
giore produttività e i cicli più lunghi
di manutenzione.
Le viscosità di Shell Omala S4 GXV
150-680 cSt sono approvate da Sie-
mens per i riduttori e le unità di
ingranaggi Flender a fronte della
Revision15 per le unità di ingranag-
gi elicoidali, conici e epicicloidali;
questi nuovi oli top di gamma per
ingranaggi sono inoltre formulati
con una nuova tecnologia sviluppa-
ta per incontrare i più alti requisiti
dei moderni riduttori. Anche qui,
nel dettaglio, alcune caratteristiche
tecniche. È segnalata una maggiore
protezione dall’usura. Esso Proteg-
ge gli ingranaggi dal danneggia-
attrito e usura è spesso interdi-
sciplinare. L’esperienza industriale
o individuale possono fare la dif-
ferenza. Ma non è tutto un altro
comparto degli di attenzione sono
gli oli idraulici utilizzati in impianti
fissi e nelle macchine mobili. Qui di
seguito segnaliamo alcuni prodotti
e soluzioni di lubrificazione e oli
idraulici sviluppate da Shell per il
comparto industriale.
Dalle più recenti ricerche in ambito
tecnologico nascono gli oli idrauli-
ci Shell Tellus S2 MX (per sistemi
idraulici stazionari) e Shell Tellus
S2 VX (per sistemi idraulici mobili)
e l’olio per ingranaggi Shell Omala
S4 GVX, sviluppati grazie alla col-
laborazione con clienti e OEM del
settore per offrire maggiore pro-
duttività, una superiore protezione
contro l’usura, un’elevata efficienza
del sistema e una più lunga durata
dell’olio.
I benefici degli oli
Secondo una nota del costruttore,
Shell Tellus S2 MX e Shell Tellus
S2 VXE sono entrambi tra i primi
nel mercato in grado di soddisfare
il nuovo standard Bosch Rexroth,
dimostrando prestazioni elevate
mento e aiuta ad aumentarne la
durata in servizio garantendo oltre il
98% di usura in meno rispetto ai li-
miti standard dei test dell’industria.
La lunga durata è garantita dalla
bassa tendenza allo schiumeggia-
mento, anche in presenza di filtra-
zione fine. L’efficienza è raggiunta
con un elevato indice di viscosità
che fornisce una migliore fluidità
a basse temperature conservando
la capacità di operare con tempe-
rature in serbatoio fino a 120 ºC.
È stata ampliata la compatibilità
con guarnizioni, sigillanti e vernici:
gli oli Shell Omala S4 GXV incon-
trano i requisiti prestazionali dei
test statico (ISO 1817) e dinamico
(DIN 3761) per le guarnizioni Freu-
denberg e sono compatibili con le
vernici interne comunemente usate
Mäder e Rickert.
Shell total cost of ownership
In occasione dello Shell Technology
Forum di Amsterdam, lo scorso
anno Shell ha presentato i risultati
della ricerca ‘Shell Total Cost of
Ownership’, che hanno evidenziato
come molte aziende riconoscono,
ma ancora sottovalutano, i benefici
per il proprio business derivanti
dalla corretta scelta e dall’adeguato
utilizzo dei lubrificanti nei processi
di produzione. Per colmare il gap
emerso dallo studio e per soste-
nere i propri clienti verso le nuove
frontiere dell’industria 4.0, Shell ha
sviluppato la campagna di informa-
zione e formazione ‘Insieme tutto è
possibile’, che punta a dimostrare
come un approccio consulenziale
dedicato, unito a tecniche di analisi
e di monitoraggio avanzate e all’uso
di prodotti performanti, possano
migliorare le prassi di lubrificazione
e consentire significativi risparmi.
Cosa dire. Shell Lubricants ritiene
che una lubrificazione efficace pos-
sa portare valore aggiunto al busi-
ness. Se si considerano i potenziali
‘Shell Total Cost of Ownership’ ha evidenziato i benefici della corretta scelta del lubrificante.