Virtual twin nella convergenza IT/OT con Dassault Systèmes e Omron

Dassault Systèmes e Omron, protagonista globale nelle tecnologie di automazione industriale, hanno annunciato una partnership volta a colmare il divario tra information technology (IT) e operational technology (OT).

Questa collaborazione consente a produttori e costruttori di macchinari di progettare, simulare e implementare sistemi produttivi più intelligenti, flessibili e performanti attraverso un approccio unificato che integra ambienti virtuali e reali. Le fabbriche di oggi devono spesso affrontare una criticità rilevante: progettazione del prodotto, automazione e sistemi produttivi operano in silos. Questa frammentazione comporta tempi di commissioning più lunghi, maggiori rischi di errore e una flessibilità limitata. Omron e Dassault Systèmes stanno abbattendo queste barriere creando un collegamento continuo tra progettazione e simulazione 3D nel mondo virtuale e robot, sensori e linee produttive nel mondo fisico.

La collaborazione combina i 3D UNIV+RSES di Dassault Systèmes con la piattaforma di automazione industriale Sysmac di Omron consentendo ai produttori di progettare, simulare, validare e implementare sistemi produttivi all’interno di un ambiente virtuale senza soluzione di continuità. Al centro della partnership vi è il Virtual twin of production systems che consente alle aziende di testare una nuova linea produttiva, validare il comportamento dei robot o ottimizzare i flussi logistici prima della realizzazione fisica.

Grazie a questa convergenza IT/OT, i produttori beneficiano di una continuità digitale prima del deployment e durante le operations. Le linee produttive vengono progettate, simulate e validate in un ambiente virtuale arricchito dai Virtual companion. Performance, sicurezza, manutenzione e altri scenari vengono testati per correggere eventuali errori prima dell’implementazione nel mondo reale. Una volta installata la linea fisica, i dati in tempo reale provenienti da sensori, controller e robot vengono reintegrati nel gemello virtuale. Questo consente di confrontare il comportamento reale con quello simulato, ottimizzare le configurazioni e abilitare la manutenzione predittiva per ridurre costi e rischi.

“La produzione industriale sta entrando in una nuova era – ha dichiarato Pascal Daloz, CEO di Dassault Systèmes (nella foto di apertura) -. Insieme a Omron stiamo costruendo sistemi produttivi evolutivi guidati dall’AI, auto-migliorativi e software-defined in cui mondo virtuale e fisico convergono in un ciclo continuo di apprendimento. I nostri industry world models trasformano la complessità in intelligenza, rendendo le fabbriche non solo automatizzate, ma autonome. È così che reinventiamo i sistemi industriali, da reattivi a predittivi, da rigidi ad adattivi, definendo la nuova frontiera della produzione”.

“La partnership con Dassault Systèmes rafforza la nostra capacità di integrare i mondi OT e IT e di offrire ai clienti una soluzione completa, dalla simulazione all’implementazione di una produzione intelligente pienamente operativa”, ha dichiarato Motohiro Yamanishi, company president dell’industrial automation company (IAB) di Omron Corporation.

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