Scaglia Indeva, da quarant’anni Intelligent Devices for Handling
Dal 1970 Scaglia Indeva fornisce ad aziende in tutto il mondo soluzioni all’avanguardia per il material handling e la logistica di fabbrica, sistemi intelligenti e collaborativi, quali manipolatori industriali a controllo elettronico, veicoli a guida automatica (AGV) ed ora anche robot collaborativi.
Scaglia Indeva vanta grande esperienza e know-how nella progettazione e produzione di soluzioni che contribuiscono ad aumentare la produttività e al contempo l’ergonomia e la sicurezza per i lavoratori.
I cobot assicurano altissimi standard di sicurezza per gli operatori e consentono un aumento della produttività con un rapido ritorno dell’investimento.
I Cobot Doosan presentano significativi vantaggi tra quelli della propria categoria:
• sbracci e portate maggiori;
• maggior livello di sicurezza e sensibilità grazie alle 6 celle di carico, una per ogni giunto assicurando una forza minima di contatto pari a 0,2 N; ciò si traduce in un’alta precisione ed omogeneità dei movimenti a velocità costante; vantaggio importante in applicazioni quali l’incollaggio, la verniciatura e la saldatura;
• applicazione di attrezzi in modo facile e sicuro grazie alla flangia provvista di 2 connettori con un totale di 6+6 I/O per il cablaggio e il controllo dell’attrezzo anche con funzioni complesse;
• programmazione facile ed intuitiva di compiti, anche complessi, tramite interfaccia intuitiva utilizzabile anche da utenti non esperti
• piattaforma di controllo robusta con sistema operativo in tempo reale e velocità di comunicazione di 1 ms. Questa tecnologia garantisce massima sicurezza grazie al controllo incrociato di 2 algoritmi di calcolo che consentono il movimento del robot solo se i risultati combaciano;
• azzeramento dei costi di gestione in quanto non richiedono manutenzione ordinaria;
• provvisti di led di segnalazione standard in conformità alla normativa ISO 60204-1;
• interconnessione con tutte le linee;
• pannello touch capacitivo HD per un’eccellente usabilità;
• utilizzabilità ultra-intuitiva tramite semplice comunicazione di informazioni in forma grafica;
• possibilità di simulazione del compito che si desidera assegnare al cobot direttamente sull’interfaccia di controllo.
A differenza dei robot industriali tradizionali, che hanno bisogno di essere programmati, il
cobot apprende memorizzando e replicando le manovre che gli sono state mostrate dall’operatore tramite l’interfaccia di controllo o il cockpit. Il cobot affianca l’operatore e interagisce con lui nello stesso ambiente, grazie a sofisticati meccanismi di sicurezza.
Usato generalmente per eseguire lavori ripetitivi e usuranti, aumenta l’efficienza della filiera produttiva.
Contenuti correlati
-
Professioni e competenze del futuro agli School Tech Awards 2026 di Siemens
Si è svolta lo scorso mercoledì 3 giugno, presso Fondazione Dalmine, la cerimonia finale di premiazione degli School Tech Awards 2026 organizzati da Siemens, iniziativa che mira a colmare il crescente divario tra domanda e offerta di...
-
Efficienza e versatilità in automazione con i cilindri elettrici SEW-Eurodrive
SEW-Eurodrive amplia la propria gamma di soluzioni per l’automazione industriale presentando i nuovi cilindri elettrici LM3S, progettati per offrire massima efficienza e versatilità nelle applicazioni di movimento lineare. Gli LM3S garantiscono fino al 50% di forza di...
-
Scuole e robotica, ecco i vincitori della ABB RobotStudio Cup 2026
Grande successo di partecipazione e gradimento per ABB RobotStudio Cup 2026, progetto educativo dedicato alle scuole riconosciuto dal MIM, promosso e realizzato da ABB Robotics Italy che si è tenuto a Bergamo il 12 e 13 maggio...
-
German Innovation Award al Metaverso industriale di Schaeffler
La Motion technology company Schaeffler ha ricevuto il prestigioso German Innovation Award nella categoria ‘Large Companies’ per il suo Metaverso Industriale. L’ecosistema digitale collega la produzione nel mondo reale con l’ambiente virtuale: grazie all’integrazione fluida di modelli...
-
Programmazione robotica e CNC, tornano a maggio le Olimpiadi Fanuc
L’11 e 12 maggio, presso la sede di Fanuc Italia a Lainate (MI), torna l’atteso appuntamento del mondo della scuola tecnica italiana: le Olimpiadi Fanuc, giunte quest’anno alla quarta edizione. Quest’anno saranno 40 le scuole protagoniste della...
-
Controller entry-level SEW-Eurodrive per compiti di movimentazione semplici
SEW-Eurodrive amplia la famiglia dei Movi-C Controller con il nuovo controller entry-level UHX15A, un controllore progettato appositamente per la fascia di prestazioni più ridotte e ideale per applicazioni semplici con un massimo di tre inverter. L’UHX15A è...
-
Medaglia d’Oro EcoVadis alle pratiche di sostenibilità in Yaskawa
Yaskawa Europe ha ottenuto la Medaglia d’Oro EcoVadis nell’EcoVadis Business Sustainability Assessment 2025, posizionandosi tra il miglior 5% delle aziende valutate a livello globale. Il riconoscimento conferma l’efficacia del sistema di gestione e delle pratiche di sostenibilità...
-
Premio a Soraluce per l’automazione intelligente in produzione a BIEMH 2026
Soraluce, azienda integrata in Danobatgroup, è stata premiata alla 16a edizione degli Advanced innovation awards Biemh, nella categoria ‘Innovazione nell’automazione in ambienti di produzione avanzati’, per la sua proposta di soluzioni di automazione intelligente per la lavorazione...
-
Risultati solidi nel 2025 del Gruppo Schaeffler, vola l’emobility
Il Gruppo Schaeffler chiude il 2025 con fatturato in lieve calo dello 0,6%, a 23.492 milioni di euro (proforma 2024: 24.313 milioni), comparato su una base proforma e al netto degli effetti di cambio. Il fatturato nelle...
-
Fanuc e Sanoma portano la formazione tra robot e CNC a Didacta 2026
Fanuc, protagonista mondiale nell’automazione industriale, in collaborazione con Sanoma, casa editrice di riferimento per il settore educational, sarà presente a Didacta Italia 2026, l’evento dedicato all’innovazione nella scuola, in programma a Firenze dall’11 al 13 marzo (Padiglione...














