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ottobre 2017

PTC

Creo Product Insight di PTC facilita la progettazione di prodotti intelligenti e connessi.

Nativamente integrato con la piattaforma per l’IoT industriale ThingWorx di PTC, Creo

Product Insight aggiunge la connessione dei dati IoT reali al processo di progettazione.

Creo Product Insight ricollega infatti i dati reali sulle prestazioni con il modello CAD

originale, suo gemello digitale, e ottimizza la strategia relativa ai sensori di prodotto

inserendoli già nel processo di progettazione, per fornire flussi di dati sicuri e perso-

nalizzati. Con Creo Product Insight, i progettisti possono comprendere meglio l’uso e il

comportamento dei prodotti e progettarli proattivamente. L’analisi e l’utilizzo efficace

di flussi multipli di dati sulle prestazioni provenienti da prototipi equipaggiati e da at-

trezzature di collaudo, permette di migliorare qualità, prestazioni e durata dei prodotti

attuali e futuri, garantendo una nuova generazione di progetti IoT realizzati a partire

dai dati raccolti durante le attività sul campo.

ROBORIS

Roboris presenta due nuovi moduli software a complemento della sua suite Eureka Virtual

Machining: ‘controllo condizioni di taglio’ e ‘ottimizzazione percorso utensile’. Grazie

a un sofisticato motore di calcolo del materiale asportato, Eureka con ‘controllo condi-

zioni di taglio’ permette ora di monitorare anche le condizioni di lavoro degli utensili e

segnalare eventuali errori o comunque scostamenti dai limiti impostati per: S Max, F Max,

volume asportato nell’unità di tempo, potenza e momento torcente, altezza di truciolo

massima. ‘Ottimizzazione percorso utensile’ permette l’ottimizzazione di programmi in

linguaggio ISO e APT considerando le caratteristiche degli utensili e dei pezzi da lavo-

rare. In particolare, analizza tutti i movimenti presenti nel programma in modo da ridurre

i tempi di lavorazione e aumentare la durata della vita degli utensili, calcolando forze e

momenti torcenti tra utensili e pezzo, potenza, spessore del truciolo e quantità di materiale

asportato nell’unità di tempo.

S.A.INFORMATICA

La S.A.Informatica annuncia il rilascio della release 5.3 di Pacw, pacchetto CAD\CAM

sviluppato e assistito in Italia, frutto di trent’anni di esperienza nel settore. Prodotto

modulare composto dai processor per tornio, filo, fresa, permette la programmazione

automatica di macchine a CNC. Di facile utilizzo, dicono gli esperti dell’azienda,

parametrizzabile, flessibile, integra uno strumento di progettazione CAD, di simula-

zione realistica delle lavorazioni unitamente alla struttura CNC, di un editor specifico

di programmi macchina e di trasmissione/ricezione dati WI-FI o tablet anche in DNC.

SIEMENS PLM SOFTWARE

Solid Edge 10 è la nuova release del software Solid Edge di Siemens PLM Software. Grazie

a una nuova tecnologia di progettazione, analisi avanzata dei flussi fluidi, trasferimento ter-

mico e a strumenti di collaborazione in cloud, Solid Edge ST10 offre una gamma completa

di strumenti per migliorare lo sviluppo e la progettazione dei prodotti. Proponendo una nuova

modalità di lavoro collaborativo, gli utenti potranno caricare e gestire file in cartelle sul cloud,

con visualizzazione tramite browser multipiattaforma di Solid Edge e degli applicativi CAD più

diffusi. Solid Edge ST10 facilita notevolmente l’ottimizzazione di parti per l’additive manufac-

turing, oltre ad agevolare il ricevimento di preventivi, scelta dei materiali e tempi di consegna

dai fornitori di servizi AM.

TEBIS

Tebis ha rilasciato una nuova release del software Tebis V4.0 R4, che include nuove

funzioni e svariate implementazioni sia in ambito CAD sia CAM per semplificare ulte-

riormente la realizzazione di stampi, modelli e componenti meccanici. In ambito CAD

sono state introdotte curve per delimitare le aree di modifica e confrontare rapidamente

i componenti; una nuova funzione permette di creare superfici di transizione senza

sovrapposizioni e con un angolo definito a partire da una qualsiasi curva. Inoltre è ora

possibile deformare automaticamente elementi e curve di rifila complesse. In ambito

CAM è stata implementata la foratura profonda, con una nuova tipologia di utensile

e una gamma estesa di parametri specifici; sono state ampliate le funzioni per la cre-

azione dei percorsi CNC a 5 assi e i parametri d’uso dei taglienti con profilo a botte.

Tebis V4.0 R4 offre inoltre nuove possibilità per le lavorazioni gestite con i robot; in

particolare permette di controllare assi aggiuntivi simultanei e di definire cicli di lavo-

razione con utensile fisso.