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rmo

ottobre 2017

AUTODESK

Per aiutare le aziende ad adattarsi ai cambiamenti in atto, Autodesk propone la propria

PIP (product innovation platform) Fusion, che integra tutte le fasi del ciclo di sviluppo del

prodotto in un’unica piattaforma. Fusion 360 è alla base di questa piattaforma cloud

e mette a disposizione dei progettisti gli strumenti per la modellazione parametrica

e diretta, ingegneria meccanica, disegno, visualizzazione, simulazione, lavorazione

e additive manufacturing, tutto disponibile in unico luogo e on-demand da qualsiasi

dispositivo tramite una sottoscrizione (gratuito per studenti e start up). PLM (product li-

fecycle management), Iiot (industrial internet of things) e gestione dei dati sono anch’essi

fondamentali in questa nuova era di sviluppo del prodotto. Per integrare al meglio questi

elementi fondamentali, Autodesk ha incluso anche Fusion Lifecycle e Fusion Connect

nella propria piattaforma PIP. Fusion Lifecycle è il software PLM 360 basato su cloud di

Autodesk che rende più efficiente il processo di sviluppo del prodotto. Fusion Connect

è il software IoT ampiamente utilizzato in tutto il mondo, finalizzato alla creazione di

prodotti e servizi connessi e intelligenti.

CIMSYSTEM

Pyramis, il software sviluppato da CIMsystem dedicato alla stampa 3D, è dotato di

un’interfaccia di ultima generazione, utilizzabile anche su schermi touch, che pone in

primo piano la facilità d’uso da parte dell’utente. Un prodotto in grado di gestire tutti

i parametri tecnologici necessari alle moderne tecnologie di stampa (SLS, SLA, SLM,

DLP) e tutti i materiali attualmente utilizzati nel settore (nylon, resine, metallo, plastiche)

con la massima semplicità. In base alla scelta della tecnologia in uso, basata sulla stam-

pante 3D a disposizione, Pyramis imposta i parametri in modo totalmente automatico,

lasciando però agli utenti più esperti la possibilità di intervenire sugli stessi, in caso di

necessità. L’interfaccia della nuova versione propone un utilizzo guidato da un wizard

che permette di completare il processo partendo dalla selezione dei file da inserire

nel progetto, con ottimizzazione dello spazio attraverso funzioni di nesting, la fase di

inserimento dei supporti, necessari per sostenere l’oggetto durante la sua creazione

tridimensionale, fino alla fase di slicing, l’operazione di creazione dei singoli strati che

la stampante genera in sequenza per produrre l’oggetto.

COMSOL

Con gli ultimi aggiornamenti del software di simulazione Comsol Multiphysics, Comsol

ha incluso nella sua suite di prodotti il Rotordynamics Module, strumento pensato per

supportare i tecnici nell’analisi di vibrazioni dovute a forze centrifughe e di altri ef-

fetti giroscopici nelle macchine rotanti. Il Rotordynamics Module può essere usato per

verificare che le vibrazioni di un rotore siano contenute entro limiti accettabili per il

progetto, fornendo funzionalità per valutare velocità critica, eccentricità e performance

dei cuscinetti. Con questo strumento, gli utenti possono considerare gli effetti di vari

componenti come volani, cuscinetti e strutture di supporto. Sono anche in grado di

rielaborare facilmente i risultati delle proprie analisi direttamente nel software per pre-

sentarli sotto forma di diagrammi di Campbell, orbite modali, orbite armoniche, grafici

a cascata e di eccentricità. Il Rotordynamics Module interessa in particolare coloro

che lavorano nell’ambito della progettazione di turbine, turbocompressori, macchine

elettriche e pompe, nei settori automobilistico, marino, aerospaziale, energetico e di

produzione di elettrodomestici.

COSMOS ITALIA

Cosmos Italia è una società specializzata nella fornitura di software di simulazione nu-

merica con una proposta di soluzioni multi fisiche che affrontano un numero significativo

di problematiche ingegneristiche. La diffusione e l’utilizzo di software CAE nelle aziende

ha conquistato un ruolo sempre più importante durante la progettazione. Affrontare e

risolvere agevolmente, con un approccio multi fisico, diverse tipologie di analisi quali:

FEM, CFD, fatica, multibody, acustica e ottimizzazione è la scelta necessaria per com-

prendere a fondo il funzionamento dei prodotti e permettere di conseguenza, il loro

miglioramento dal punto di vista tecnologico e funzionale. Questa visione del processo

di progettazione è alla base dello sviluppo della piattaforma di analisi Simcenter pro-

posta da Siemens PLM. Simcenter è una suite di soluzioni di analisi 1D e 3D destinata a

contribuire in modo sostanziale al processo di innovazione prodotti necessario oggi per

competere sui mercati globali. Simcenter include anche le note soluzioni NX Nastran,

Femap, Samcef, LMS, Amesim, Star CCM+.