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aprile 2017
scivolo, i pezzi finiscono in un’unità di smistamento,
che si muove in direzione lineare. Da lì possono es-
sere suddivisi in un massimo di 4 contenitori di di-
mensioni pari a 400 mm x 300 mm. I contenitori sono
posizionati sotto la macchina, in modo da essere ri-
mossi con facilità dall’operatore.
Una macchina aperta.
Un’altra novità di casa
Trumpf è la TruLaser Tube 5000 fiber, una nuova
macchina altamente produttiva, che va ad ampliare
la gamma di macchine della serie TruLaser Tube 5000.
La TruLaser Tube 5000 fiber, dichiara il costruttore, è
‘il primo sistema di taglio tubi al mondo con laser allo
stato solido che non richiede la sigillatura completa’.
Così la macchina è facilmente accessibile e gli ope-
ratori possono caricare singoli tubi e profili rapida-
mente e con facilità sia manualmente sia con la gru.
Il concetto di macchina aperta soddisfa i severi stan-
dard di sicurezza richiesti alle macchine fiber e per-
mette la rimozione dei pezzi finiti mentre la macchina
è in funzione. Tutti i pezzi possono essere rimossi a
un’altezza di lavoro ergonomica.
La nuova funzione RapidCut sfrutta tutto il poten-
ziale del laser allo stato solido, aumentando la pro-
duttività del 15%. Il movimento sovrapposto degli
Una testa di taglio laser, un’unità di aspirazione e un dispositivo di protezione del fascio, permettono di convertire la TruPunch 1000 in una TruMatic 1000 fiber.
A destra il sistema Delta Drive.
Il nuovo laser a picosecondi TruMicro 2000 può essere usato in una vasta gamma di applicazioni industriali. A destra, marcatura in nero anche su superfici
altamente riflettenti.
Il team di progettazione avanzata di Trumpf ha
ideato e brevettato Delta Drive, uno speciale azio-
namento per poter costruire macchine più piccole
e creare nuovi metodi di movimentazione dei mate-
riali. Il segreto del Delta Drive è che elimina la neces-
sità di spostare il foglio e il tavolo di supporto verso
l’asse Y, permettendo alla testa di punzonatura di
spostarsi velocemente in quella direzione.
Ciò è reso possibile da un sofisticato sistema di tra-
smissione alimentato da due servomotori. Quando
i servomotori si muovono nella stessa direzione, la
testa di punzonatura può muoversi avanti e indietro
lungo l’asse Y. La punzonatura si attiva con la rota-
zione opposta dei mandrini. In questa situazione,
l’asse Y può essere accelerato maggiormente. Il ri-
sultato è che il processo di punzonatura è più dina-
mico e che la macchina è più produttiva. Inoltre, il
minor movimento tra il tavolo e la lamiera riduce il
rischio di collisioni, rendendo il processo complessi-
vamente più affidabile. Infine, il tavolo fisso riduce
significativamente le dimensioni di ingombro della
macchina.
Sia la TruPunch 1000 che la TruMatic 1000 fiber
possono smistare automaticamente pezzi finiti di
dimensioni fino a 180 mm × 180 mm. Tramite uno