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giugno 2015
A sinistra, Massimo Sinopoli, Prima Power senior manager 2D laser sales support; a destra, Claudio Banchi,
Prima Power executive vp sales Emea and South America.
pegno dei nostri reparti ricerca e
sviluppo nel tentare di cambiare
il punto di vista dall’ottica del pro-
dotto a quella delle reali necessità
del cliente, semplificando al mas-
simo l’operatività”.
“Lo sviluppo di tecnologie innova-
tive avviene anche grazie ai nostri
Tech Center - aggiunge Claudio
Banchi, Prima Power executive vp
sales Emea and South America - e
dimostra la nostra volontà di con-
tinuare a investire per migliorare
l’esperienza dei nostri clienti anche
attraverso centri di eccellenza per
le dimostrazioni, la consulenza e il
supporto specialistico sulle tecnolo-
gie del gruppo”.
Tra i diversi stabilimenti attivi nel
mondo, l’italiana Prima Industrie di
Collegno (TO) è totalmente dedi-
cata alla produzione, vendita e as-
sistenza di macchine laser 2D e 3D
per il taglio e la saldatura laser che
sviluppa secondo la filosofia ‘green
means’ per ‘coniugare sostenibilità
e produttività’.
Massimizzare la competitività.
La nuova versione 2.0 della mac-
china laser Platino Fiber è stata
sviluppata da Prima Power per
massimizzare la competitività degli
utilizzatori in base alla loro appli-
cazione, dicono i tecnici aziendali,
grazie alla più avanzata tecnolo-
gia fibra applicata al taglio della
lamiera. La macchina taglia, con
qualità ed efficienza, una grande
varietà di materiali, inclusi metalli
altamente riflettenti e acciaio dolce
ad alto spessore, fino a 25 mm, con
una produttività che naturalmente
aumenta in particolar modo con la-
miere di spessore inferiore, sottili o
medie, garantendo alta efficienza
grazie a tempi ciclo ridotti e affida-
bilità dei processi.
La macchina dispone di una serie
di pacchetti di opzioni dedicati alle
diverse esigenze produttive: Smart
Cut, per la lavorazione veloce di
lamiere sottili (fino a 5 mm), per-
mette di ridurre i tempi ciclo fino al
30%; Max Cut, per il taglio veloce
di lamiere di medio e alto spessore,
rende possibile ‘una riduzione dei
tempi di lavorazione fino al 40%’;
Night Cut, per la produzione in-
tensiva, garantisce una maggior
sicurezza dei processi di piercing e
taglio.
Smart Cut utilizza il taglio in azoto
con soluzioni tecnologiche come
Smart Moves e Grid Cutting, in
grado di ridurre tempi improduttivi
come quello del posizionamento di
testa generando una diminuzione
dei tempi ciclo fino al 30%.
Max Cut utilizza soluzioni avanzate
come Nitrogen Piercing e l’Hi.Pier-
cing che garantiscono piercing di
qualità con tempi inferiori.
Night Cut è il pacchetto proposto
da Prima Power per massimiz-
zare la produttività attraverso un
controllo avanzato del processo.
Questo è reso possibile grazie a
dispositivi che controllano lo stato
del processo di lavorazione e in-
tervengono in caso di errori riav-
viando l’operazione o informando
l’operatore da remoto: LPM è un
modulo che controlla le operazioni
di piercing; Plasma e Tip-Touch Re-
start monitorano il taglio ed E-mail
dispatching allerta l’operatore in
caso di problemi. Questi pacchetti
si aggiungono a una macchina
laser fibra flessibile, affidabile e di
alte prestazioni, basata su una piat-
taforma ormai più che consolidata
in quasi 1.800 installazioni in tutto
il mondo, fa sapere il costruttore.
Caratteristiche avanzate.
Platino
2.0 Fiber è disponibile con laser
fibra ad alta brillanza e grande ef-
ficienza energetica con potenze da