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giugno 2015
delle macchine industriali. Ma non solo, anche alcuni sof-
tware permettono di ottimizzare il progetto complessivo
del sistema. Motori, azionamenti a elevato rendimento e
tool di simulazione permettonodi ottimizzare l’efficienza
energetica dei macchinari. La macchina può essere analiz-
zata inmodo dinamico e migliorata. La proposta tecnolo-
gica Siemens affronta anche aspetti di studio delle masse
in movimento. Inoltre, grazie ai software CAD/CAM e ai
CNC è possibile sviluppare il ciclo di lavorazione del pro-
dotto, curando l’efficienza energetica già a partire dalla
fase di progettazione del pezzo.
Cosa dire
.
“Leaziendesi sonoresecontoche l’innovazione
è l’unicomodo per competere - conclude Trezzi -. L’utilizzo
di componenti ad alto rendimento energetico, contribu-
isce alla riduzione dei costi. A seconda delle applicazioni
è possibile ottenere risparmi significativi, dal 20% al 90%
dell’energia utilizzata, tenendo presente le differenti fasi,
di produzione o di stand-by, durante i cambi turno o nel
finesettimana”. Con le soluzioni Siemens, dai controlli nu-
merici Sinumerik che consentono di verificare il risparmio
di energia mentre le macchine sono in funzione, oppure
con l’impiego di moderni motori elettrici e convertitori di
frequenza innovativi che garantiscono prestazioni elevate,
ci si può aspettare un ritorno economico significativo. Non
rimane che aspettare la prossima edizione di EMO 2015 a
FieramilanoRho, il prossimoottobre, per toccare conmano
la componentistica a risparmio energetico targata Siemens.
STRATEGIE
connessi, l’ottimizzazione dei processi e l’utilizzo razionale
senza sprechi. “Lemacchine utensili a basso consumo ener-
getico - spiega Trezzi - favoriscono la riduzione dei costi
operativi per l’utente e, in questo modo, generano un in-
cremento della produttività. Anche in questo caso le indu-
strie più sensibili a questo aspetto sono quelle dell’energia
e automotive. In questi due comparti il numero dei sistemi
per produrre raggiunge dimensioni importanti. Quindi, il
risparmio energetico è decisamente ampio se ben gestito”.
E ha continuato: “In Germania questa attenzione al rispar-
miodell’energiaègià inattodaqualcheanno. In Italia si sta
considerando solo ora questo aspetto. Ecco allora la nascita
di nuove figure professionali come l’energy manager, in
grado di valutare l’impatto del costo dell’energia e l’even-
tuale risparmio per l’impresa”.
Come abbiamo segnalato, trascinatrice, come spesso ac-
cade, è stata l’industria automobilistica tedesca diversi anni
fa, quandoha scopertochedurante i cambi turnoedurante
il weekend, il consumo energetico era di diversi megawatt
perché lemacchineutensili eautomatiche venivano lasciate
accese, inattive.
La presenza delle soluzioni Siemens presso l’impianto in
questione hanno facilitato all’operatore l’attivazione del
semplice stand-by nelle macchine utensili, riducendo, in
questomodo, il consumoenergeticodel 90%. Ottenereun
risparmioenergetico con lo statodi stand-by nonèuna ine-
zia, occorreuna stretta collaborazione traprogettisti e inge-
gneri Siemens. Per questimotivi Siemens proponeuna serie
di componenti a risparmio energetico dedicati al comparto
Consumi ridotti e alta efficienza
Siemens sviluppa da anni componentistica con ridotto
consumo energetico e alta efficienza; chi utilizza nelle
proprie macchine utensili gli attuali azionamenti, inverter
e motori Siemens è in grado di riscontrare un sensibile
risparmio di energia. Siemens inoltre, offre strumenti per una
progettazione più accurata e un’identificazione dei sistemi
più critici, consigliando al progettista dell’impianto, o della
macchina, il prodotto Siemens alternativo, quantificandone
il risparmio energetico. Inoltre ogni operatore di macchina
utensile che utilizza la superficie operativa Sinumerik
Operate, può verificare in tempo reale il consumo energetico
della sua macchina premendo la combinazione di tasti
Ctrl-E. Già da alcuni anni infatti, Siemens ha introdotto la
funzionalità Sinumerik Control-Energy (Ctrl-E) per tenere
sotto controllo il consumo energetico in tempo reale sia
durante le lavorazioni, sia durante le pause. Con Sinumerik
Control Energy l’operatore della macchina può attivare
il profilo di risparmio energetico più idoneo al momento
della giornata, che sia pausa pranzo, fine turno o inizio
finesettimana. Il Customer Services di Siemens offre, infine,
all’utente un servizio di analisi energetica dell’impianto o
della macchina utensile in loco, fornendo anche un elenco
dettagliato di possibili azioni per ridurne l’impatto.
@gapeloso_65