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giugno 2014
EMCO FAMUP
Alta velocità e coppia
L’affermato modello MaxxTurn 110, di Emco, aumenta le sue pos-
sibilità con la nuova distanza punte di 3.500 mm. Un elettroman-
drino con attacco ASA 8 per la lavorazione ad alta velocità (fino
a 3.500 giri/min) in alternativa a un motomandrino attacco ASA
11 con cambio gamma meccanico, per la lavorazione di pezzi
più grandi o che richiedono un’elevata coppia (fino a 2.000
Nm), un asse Y di elevata robustezza (+100/-80 mm) e la pos-
sibilità di installare fino a 3 lunette, moltiplicano le possibilità di
lavorazione di alberi con lunghezza fino a 3.500 mm. Il controllo
Sinumerik 840D Solution Line (compreso ShopTurn) e il pacchetto completo di
azionamento a controllo digitale forniscono la massima dinamica e precisione
del CNC. Cicli tecnologici semplificano sia le operazioni di tornitura sia di fresa-
tura. L’utente viene supportato in tutte le fasi di lavoro, a partire dal grezzo fino
al pezzo finito. Utilizzando le simulazioni grafica 3D, il programma può essere
visto e verificato prima della lavorazione. I settori di riferimento sono l’idraulico,
l’energetico, l’automotive e quello della subfornitura nell’ industria manifatturiera.
FAMAR
Tornitura verticale ma non solo
Famar produce 16 differenti modelli di centri di tornitura verticale in grado di
lavorare anche materiali trattati termicamente, tramite l’impiego di utensili rotanti,
montati sulla torretta. È possibile eseguire oltre alla tornitura, operazioni di fresa-
tura, alesatura, foratura e maschiatura. Il principio di funzionamento della mac-
china è estremamente semplice: il movimento dell’asse Z (verticale) avviene tramite
guide chiuse lubrificate all’interno di un carro che porta il mandrino perfettamente
centrato, il movimento in X è generato dallo scorrimento di tutto il carro su guide
pre-caricate posizionate sul basamento macchina. La struttura del basamento ad
anello chiuso è di acciaio elettrosaldato normalizzato riempito con uno speciale
conglomerato polimerico, ed è caratterizzata da un’ottima stabilità dimensionale
e da una elevata rigidezza globale. Grazie alla possibilità di integrare elettroman-
drini aggiuntivi all’interno dell’area di lavoro, talvolta, durante la lavorazione di
elementi temprati, è necessaria l’operazione di rettifica. In questo modo si riesce
a integrare la tornitura in duro e la finitura con mola in una stessa macchina.
GIUSEPPE GIANA
Ergonomia e flessibilità
GGTronic 1000, il nuovo centro di tornitura e fresatura multitasking proposto da
Giuseppe Giana, è stato sviluppato in una taglia più piccola rispetto allo standard
dell’azienda, per raggiungere una fascia di mercato diversificata e più ampia.
Punto di forza del nuovo modello è l’ergonomia, che assicura alla macchina a
due guide i vantaggi di una a quattro. Oltre alla capacità di gestire pezzi con
un diametro di 1.050 mm tornibile sul carro, per lunghezze di oltre 10.000
mm assicura grande flessibilità che consente di lavorare diametri differenti. Su
GGTronic 1000 con distanza punte fino a 5.500 mm, lo spostamento avviene
sull’asse Z con vite a ricircolo di sfere e un encoder assoluto per distanze superiori;
lo spostamento avviene con doppio riduttore e doppio motore. Per il settore oil &
gas ed energetico in genere, quindi lavorazione di casing, pipe line ecc. le teste
sono equipaggiate con mandrini con foro passante a partire da 120 fino a 460
mm con possibilità di montare due piattaforme sia manuali sia automatiche e
anche vari livelli di automazione per il carico/scarico di tubi di varie lunghezze.
A governare il nuovo centro è un controllo numerico Siemens, ma a richiesta la
macchina può essere dotata di altri tipi di azionamenti di differenti produttori.
HAAS AUTOMATION
Puntare alla semplicità operativa
Il centro di tornitura Haas ST-25, di Haas Automation, è una macchina prodotta
negli Stati Uniti che riunisce una progettazione innovativa, un controllo numerico
unico nel suo genere e una grande qualità costruttiva che la rendono versatile e
affidabile. Questo centro CNC è stato realizzato in modo semplice e può essere
usato senza consultare il manuale di istruzione, seguendo un metodo di passi
logici per l’operatore e con un software interno che permette all’operatore di con-
Torni e centri di tornitura
