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maggio 2014
SIGMATEK
Soluzione per il taglio laser e plasma di tubi
SigmaTube di Sigmatek è una soluzione completa per il taglio dei tubi integrata in
SolidWorks. Sviluppata per macchine per il taglio del tubo con tecnologia laser o pla-
sma, offre un sistema di nesting lineare per tubi tondi, tubi rettangolari e altre sezioni.
La sua completa integrazione in SolidWorks permette agli utenti SolidWorks di ge-
nerare programmi per il taglio dei tubi senza esportare parti o assiemi fuori da So-
lidWorks. SigmaTube gestisce il tubo tondo, rettangolare, quadro, convesso generico
e a sezione estrusa, permette la lavorazione delle travi e degli angolari, consente
la lavorazione di intestature, tagli per i giunti, fori e profili interni. Rende possibile
inoltre la generazione automatica di percorso di taglio, la gestione dei supporti, la
segmentazione dei profili quando necessaria, la gestione dei sottoprogrammi, la com-
pensazione dello spessore per macchine 4 assi, il controllo a 5 assi, la gestione man-
drino separato e il controllo locale asse X e il blocco rotazione per fori piccoli. Con
SigmaTube Nesting è eseguibile nesting in sagoma sul tubo grazie a raggruppamenti
automatici per materiale e spessore per lanci di produzione multi-task. SigmaTube è
integrabile con sistemi MRP.
SYSTEM LOGISTIC
Magazzino verticale a cassetti
Modula Sintes1 è il magazzino verticale a cassetti di System Logistic trasversale a tutti
i settori industriali presente a Lamiera 2014. Modula Sintes1 libera lo spazio a terra
sfruttando l’altezza del fabbricato e consente la gestione in totale sicurezza di tutte le
operazioni di stoccaggio con una semplice interfaccia touch-screen. Il modello Sintes1
è un magazzino automatico ideale per il deposito e il prelievo di oggetti di dimen-
sioni ridotte come componenti elettronici, piccoli utensili, parti meccaniche. Il modello
base parte da un’altezza di 2,6 m ed è adatto a fabbricati industriali e magazzini,
ma anche a negozi e ambienti di dimensioni ridotte. La configurazione è standard o
personalizzabile (ad esempio con baia esterna, interna, singola o doppia).
STAM
Profilatura a sezione variabile
L’anno scorso Stam ha progettato e costruito una delle prime macchine al mondo in
grado di eseguire la profilatura a sezione variabile, su travi di spessore fino a 7 mm
di spessore. Il materiale profilato è l’acciaio Hsla, con carico di snervamento da 350
a 500 Mpa. La maggior parte di questi prodotti, oggi ottenibile tramite presse o centri
di saldatura, che piegano o saldano insieme pezzi di forma opportuna, per costruire
la trave delle sezione desiderata. Oltre a richiedere manodopera e spazio in più, i
pezzi ottenuti da presse o saldatura, presentano tensioni e deformazioni che vanno
poi corrette con stazioni di raddrizzatura. La possibilità di produrre queste travi par-
ticolari, di lunghezza fino a 15 m, con linee di profilatura automatiche e in continuo,
rappresenta un sicuro vantaggio in termini di flessibilità e personale impiegato, nonché
qualità e costo finale. La macchina, che richiede un sistema di comando elettrico ed
elettronico di alto livello, è dotata di oltre 100 assi dinamici, che cambiano continua-
mente posizione durante la profilatura, e oltre 40 assi fissi, la cui posizione viene
tarata a seconda del prodotto da produrre, e mantenuta nel tempo.
TEDA
Per il bloccaggio dell’utensile
La zona di lavoro delle presse piegatrici è la più vitale dell’intera macchina, il modo
in cui viene attrezzata e gestita influisce su tutto il ciclo produttivo determinandone
la velocità e la sicurezza. I sistemi di cambio rapido Teda, manuali oppure automa-
tici pneumatici, forniscono un’interessante gamma di vantaggi. Il bloccaggio 13131
Speed Grip permette di utilizzare gli utensili standard senza nessuna modifica e ga-
rantisce: infilamento/estrazione frontale dell’utensile, richiamo automatico in battuta,
autoallineamento, ingombri ridotti al minimo, possibilità di montare sempre l’utensile
rovesciato, bloccaggio certo anche dei frazionati più piccoli, utilizzo di utensili stan-
dard con ampie tolleranze sui codoli di attacco, totale ergonomia e sicurezza per
l’operatore, durata elevata grazie a materiali e tecniche costruttive di qualità. I modelli
base disponibili sono 4: 13131-Manuale, 13131-Flex (pneumatico con trasmissione
aria tramite tubi flessibili), 13131 (pneumatico con trasmissione aria tramite collettore
telescopico), 13131-Star (pneumatico con trasmissione aria tramite l’innovativo Star
System e totale assenza di tubi di alimentazione tra un modulo e l’altro).
