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novembre/dicembre 2013
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SERVOPRESSE
Linea coil per taglio in lunghezza
Servopresse ha consegnato di recente a una società inglese nel settore dello stam-
paggio una grossa linea automatica ad alta produttività per il taglio a lunghezza
di coil in acciaio inox e alluminio destinata alla produzione di componenti per il
settore automotive. La linea è composta da uno svolgitore motorizzato con sella di
carico completamente integrati nella struttura di base. Una raddrizzatrice a 11 rulli e
una cesoia a ghigliottina integrati nello stesso basamento. La gamma di produzione
di Servopresse è in grado di coprire tutte le dimensioni di coil fino a una portata max
di 20 t, uno spessore max di 20 mm e a una larghezza max di 2.000 mm.
SIDEROS
Pressa oleodinamica a montante e cilindro mobile
È caratterizzata da una struttura estremamente robusta, la pressa oleodinamica
a montante e cilindro mobile modello PME, proposta da Sideros, che garantisce
un’ottima affidabilità anche su turni di lavoro estremamente gravosi. La macchina è
adatta alla raddrizzatura di lamiere in ferro e acciaio inox, particolari derivati dalla
lavorazione di ossitaglio e taglio plasma, tondi, tubi, travi e profili vari e particolari
di carpenteria. La struttura è in acciaio di qualità, elettrosaldato e composta da
montante mobile scorrevole su guide fissate al bancale. Il bancale ha una struttura
monolitica interamente lavorata, la canna cilindro è in acciaio ad alta resistenza
accuratamente lavorata e levigata, lo stelo cilindro in acciaio speciale, cromato a
spessore e rettificato a specchio. Il carrello porta cilindro, applicato alla traversa del
montante mobile, consente il movimento trasversale del cilindro. Il movimento del
montante mobile viene effettuato mediante due robusti motoriduttori elettrici autofre-
nanti ad azionamento progressivo. Per rendere più funzionale e accessibile il gruppo
oleodinamico, la centralina è posizionata sul carrello porta cilindro o all’interno delle
spalle, mentre la consolle di comando è opportunamente posizionata e controlla tutte
le funzioni della pressa.
SOMAUT
Presse a ginocchiera
Nell’ampia gamma della sua produzione, Somaut presenta le presse a ginocchiera
sia manuali che pneumatiche a testa tonda e quadrata. Le presse a ginocchiera pro-
ducono la propria forza nominale solamente al termine della corsa, ovvero nel punto
morto inferiore. In questo modo, grazie all’adozione del meccanismo a ginocchiera,
l’utente può ottenere un’elevata pressione operativa della pressa e per quanto ri-
guarda le presse manuali, con un impiego di energia personale relativamente minimo
(circa 150 N). Le presse a ginocchiera sono pertanto utilizzate dove è necessario lo
sviluppo massimo della forza della pressa alla fine della corsa dell’asta e principal-
mente in queste operazioni: assemblaggio, punzonatura, rivettatura, incollatura, mar-
catura ecc. L’azienda produce anche: macchine per marcare a micro percussione;
macchine di marcatura laser; macchine per marcare a battuta; sistemi per marcare
a caldo; macchine per marcare a rullamento; presse meccaniche e pneumatiche;
apparecchi portatili di marcatura; unità di marcatura a micro percussione, laser, a
caldo, a battuta meccanica.
TRIVENETA MACCHINE EUROPA
Pressa meccanica a quattro colonne
Triveneta Macchine Europa propone il modello 1/2P4V di sua produzione: una
pressa meccanica a quattro colonne, con struttura elettrosaldata stabilizzata e re-
alizzata in modo compatto per garantire massima rigidità e stabilità. Il movimento
intorno alla pressa è facilitato al massimo, sia per il montaggio dello stampo che
per la lavorazione stessa. Un meccanismo biella manovella composto da un pattino
riceve il movimento dal bottone di biella (eccentrico dell’albero) e trasforma il moto
da rotatorio in moto alterno agendo sul cilindro di guida con eliminazione delle spinte
laterali. La mazza in acciaio elettrosaldato, di dimensioni più snelle e alleggerita, per-
mette di avere meno inerzie dovute alle masse in movimento garantendo quindi una
macchina più equilibrata e stabile. Il corpo superiore appoggia su quattro colonne in
acciaio bonificato e cromato su cui è guidata la mazza. L’impianto elettrico con PLC
assicura sorveglianza automatica delle funzioni e visualizzazione delle anomalie. Il
sistema di lubrificazione è centralizzato e forzato su tutta la macchina. Di serie le
barriere antinfortunistiche con chiusura per abbattimento parziale del rumore.
