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assegna
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novembre/dicembre 2013
Presse
FASPAR
Pressa meccanica a quattro colonne
È autocertificata e marcata CE la pressa meccanica a quattro colonne tipo FP
75/100 proposta da Faspar, completa di dispositivo idraulico di sicurezza
sovraccarichi, sbloccaggio mazza e di extracorsa per la fase di manutenzione
stampi. Il basamento in struttura di acciaio elettrosaldato sottoposto a disten-
sione, sabbiatura e verifiche magnetoscopiche sulle saldature è robustamente
dimensionato, così come la mazza superiore e tutti i componenti in carpente-
ria. La lubrificazione centralizzata a ricircolo a getto continuo concentrato in
tutti i punti di attrito volvente e radente e con attacchi anche per l’eventuale
lubrificazione degli stampi montati sulla pressa è completa di sistema di al-
larme in caso di mancanza di olio su un qualsiasi punto. Il sistema pneumatico
di bilanciamento è composto da quattro cilindri laterali completi di impianto
di alimentazione aria a ricambio automatico. Il sistema idraulico di sicurezza
è composto da quattro cilindri speciali solidali con le quattro colonne con
sistema automatico di rilievo sovraccarichi e di ripristino.
GPA
Servo presse
GPA Italiana, presente sul mercato dell’automazione dal 1962, ha da qualche
anno affiancato alle presse pneumatiche e idropneumatiche la nuova serie di
servo presse CP. Nella foto a fianco è rappresentata la macchina combinata
servo pressa CP 15 (kN 15) con tavola rotante meccanica GPA e sistema
di controllo del processo di pressatura ed elaborazione statistica dei dati di
lavoro su PC. Il modulo servo pressa è composto da una vite a ricircolo di
sfere azionata da motore brushless con encoder integrato. Una cella di carico
a diretto contatto dell’utensile offre un’elevata precisione di lettura della forza
applicata. Il controllo dell’asse per posizione, velocità e corsa è completo. La
velocità costante di piantaggio impostabile ed è prevista la ripetibilità della
posizione. È altresì rilevabile la forza-corsa in tempo reale con finestre di
controllo programmabili.
GIGANT ITALIA
Presse idrauliche a due montanti
Gigant Italia progetta e realizza presse idrauliche del tipo a due montanti a
partire da 600 fino a 30.000 kN, per le operazioni di imbutitura profonda e
contro-imbutitura, embossing, piegatura, idroformatura e forgiatura a caldo,
sia per produzione di parti in acciaio o inox per i settori dell’automotive,
casalingo/elettrodomestico, termoindurente, sia per la produzione di parti-
colari in alluminio e altre leghe. Le presse idrauliche sono realizzate sulla
base degli standard Gigant Italia ed, eventualmente, adattate alle specifiche
tecniche richieste dai clienti. Le strutture sono ottenute a partire dalle leghe di
acciaio S355 e sono progettate per ottimizzare la distribuzione dei carichi
e le relative tensioni, al fine di minimizzare le distorsioni. I pistoni idraulici
sono progettati e realizzati in parti ricavate da forgiati, al fine di assicurare
affidabilità, sicurezza, durata nel tempo e non provocare perdite che causino
fermi macchina indesiderati. Il software Gigant Italia di ultima generazione as-
sicura all’utilizzatore un’elevata flessibilità nell’eseguire molteplici funzionalità
e la possibilità di visionare vari dati relativi ad allarmi e stato della pressa.
LVD
Pressa piegatrice automatizzata
Ridurre l’allestimento delle presse piegatrici è una sfida universale, che LVD ha
raccolto. A prescindere dalla dimensione o dalla complessità dell’applicazione
di piegatura, il cambio utensili è l’ostacolo più importante nella resa della pie-
gatura. ToolCell, proposta da LVD, è una piegatrice con deposito integrato
degli utensili superiori e inferiori collocato sotto il registro posteriore. Mentre
l’operatore si prepara per il lavoro successivo, la pressa piegatrice cambia
automaticamente gli utensili in base alle necessità. ToolCell ha in dotazione
il laser brevettato LVD Easy-Form, una tecnologia di controllo dell’angolo che
garantisce un’ottima precisione. L’impianto è equipaggiato con il più recente
comando LVD a schermo tattile da 19”, Touch-B che consente di gestire tutti i
parametri tramite icone grafiche intuitive. ToolCell è disponibile in configura-
zioni da 135 e da 220 t e lunghezze di 3 o 4 m.
