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progettare

402

NOVEMBRE

/

DICEMBRE

2016

15

Tecnologie additive,

SLM cresce

SLM Solutions ha registrato un +85% nella vendite di

tecnologie additive metal-based nella prima metà del 2016, e

pari a +105% nel solo secondo trimestre. L’azienda ha portato

a quota 33,5 milioni di euro il fatturato nella prima metà del

2016, in gran parte legate a vendita di macchinari, crescendo

a ritmo superiore al mercato di riferimento, stimato al 31%

tra 2013 e 2015 da Wohlers Associates. SLM Solutions ha

inoltre raddoppiato i ricavi consolidati nel secondo trimestre,

a 19,7 milioni rispetto ai 9,6 dell’anno precedente. Gli ordini

in ingresso nella prima metà 2016 sono saliti del 40%, per 56

macchine destinate per i 2/3 a nuovi clienti. Dopo la creazione

della joint venture 3D Metal Powder, conclusa lo scorso 14

luglio, l’azienda prevede quindi di continuare a crescere per

il resto dell’anno, raggiungendo vendite complessive 2016 tra

gli 85 e i 90 milioni, con un leggero incremento nell’ebitda.

SLM si prepara quindi a rimuovere le barriere all’applicazione

su larga scala delle tecnologie additive, e a proporsi come

fornitore integrato di sistemi grazie a nuove joint venture nel

software e nei consumabili.

Macchineper legnoa+21,2%

Secondo trimestremoltopositivoper lemacchineper legno, conordini

in crescita del 21,2% secondo i dati Acimall. Prosegue quindi il trend

di crescita, trainato dai mercati esteri, in cui gli ordini crescono del

17,2%, con un andamentomolto buono anche per la domanda italiana,

+30,4%, che risente però ancora del record negativo degli anni di crisi

passati. L’andamento positivo è vissuto soprattutto dai grandi gruppi,

che hanno la capacità dimensionale di raggiungere i nuovi mercati,

ragione per cui le imprese del settore dovrebbero cercare modi di

integrazione e collaborazione per cogliere opportunità di crescita. Il

fatturato del comparto è salito del 9,9% rispetto al primo trimestre

2016, e l’indagine qualitativa vede il 47% degli intervistati a indicare

un trend di produzione positivo, stabile per il 47% e in calo per il 6%.

Un certo ottimismo emerge infine dall’indagine previsionale, con il

47% degli intervistati che si attende un’ulteriore crescita negli ordini

dall’estero, stazionari per il 53%, mentre nel mercato interno il 71%

crede rimarranno stabili, in calo per il 6% e in crescita per il 23%.

Polimeri nelle porte dell’Airbus

Airbus Helicopters sostituisce l’alluminio con il

polimero Victrex Peek 90HMF40, a elevate

prestazioni e rinforzato con fibra di carbonio,

nella produzione in serie della staffa di

montaggio della porta per l’Airbus A350-

900. La sostituzione del metallo riduce

del 40%peso e costi, e la soluzione polimerica

lavorata a iniezione è meno costosa della staffa lavorata a

macchina a partire da un blocco di alluminio. La staffa in

materiale termoplastico collega la pellicola esterna della porta

del velivolo a dei punti della struttura interna di rinforzo, ed

essendo tutti i componenti ridondati nell’aeroplano ha un

ruolo strutturale primario, in quanto fornisce un percorso

alternativo per il trasferimento del carico strutturale qualora

un componente vicino alla staffa dovesse rompersi. L’unione

di un componente in peek a un termoindurente, invece

dell’alluminio, semplifica anche le operazioni di foratura, oltre

a ottimizzare la qualità dei fori. Il termoplastico specificato è

inoltre resistente all’umidità che si accumula all’interno delle

porte del velivolo, senza richiedere rivestimenti superficiali

anti-corrosione come era per l’alluminio.