progettare
402
NOVEMBRE
/
DICEMBRE
2016
15
Tecnologie additive,
SLM cresce
SLM Solutions ha registrato un +85% nella vendite di
tecnologie additive metal-based nella prima metà del 2016, e
pari a +105% nel solo secondo trimestre. L’azienda ha portato
a quota 33,5 milioni di euro il fatturato nella prima metà del
2016, in gran parte legate a vendita di macchinari, crescendo
a ritmo superiore al mercato di riferimento, stimato al 31%
tra 2013 e 2015 da Wohlers Associates. SLM Solutions ha
inoltre raddoppiato i ricavi consolidati nel secondo trimestre,
a 19,7 milioni rispetto ai 9,6 dell’anno precedente. Gli ordini
in ingresso nella prima metà 2016 sono saliti del 40%, per 56
macchine destinate per i 2/3 a nuovi clienti. Dopo la creazione
della joint venture 3D Metal Powder, conclusa lo scorso 14
luglio, l’azienda prevede quindi di continuare a crescere per
il resto dell’anno, raggiungendo vendite complessive 2016 tra
gli 85 e i 90 milioni, con un leggero incremento nell’ebitda.
SLM si prepara quindi a rimuovere le barriere all’applicazione
su larga scala delle tecnologie additive, e a proporsi come
fornitore integrato di sistemi grazie a nuove joint venture nel
software e nei consumabili.
Macchineper legnoa+21,2%
Secondo trimestremoltopositivoper lemacchineper legno, conordini
in crescita del 21,2% secondo i dati Acimall. Prosegue quindi il trend
di crescita, trainato dai mercati esteri, in cui gli ordini crescono del
17,2%, con un andamentomolto buono anche per la domanda italiana,
+30,4%, che risente però ancora del record negativo degli anni di crisi
passati. L’andamento positivo è vissuto soprattutto dai grandi gruppi,
che hanno la capacità dimensionale di raggiungere i nuovi mercati,
ragione per cui le imprese del settore dovrebbero cercare modi di
integrazione e collaborazione per cogliere opportunità di crescita. Il
fatturato del comparto è salito del 9,9% rispetto al primo trimestre
2016, e l’indagine qualitativa vede il 47% degli intervistati a indicare
un trend di produzione positivo, stabile per il 47% e in calo per il 6%.
Un certo ottimismo emerge infine dall’indagine previsionale, con il
47% degli intervistati che si attende un’ulteriore crescita negli ordini
dall’estero, stazionari per il 53%, mentre nel mercato interno il 71%
crede rimarranno stabili, in calo per il 6% e in crescita per il 23%.
Polimeri nelle porte dell’Airbus
Airbus Helicopters sostituisce l’alluminio con il
polimero Victrex Peek 90HMF40, a elevate
prestazioni e rinforzato con fibra di carbonio,
nella produzione in serie della staffa di
montaggio della porta per l’Airbus A350-
900. La sostituzione del metallo riduce
del 40%peso e costi, e la soluzione polimerica
lavorata a iniezione è meno costosa della staffa lavorata a
macchina a partire da un blocco di alluminio. La staffa in
materiale termoplastico collega la pellicola esterna della porta
del velivolo a dei punti della struttura interna di rinforzo, ed
essendo tutti i componenti ridondati nell’aeroplano ha un
ruolo strutturale primario, in quanto fornisce un percorso
alternativo per il trasferimento del carico strutturale qualora
un componente vicino alla staffa dovesse rompersi. L’unione
di un componente in peek a un termoindurente, invece
dell’alluminio, semplifica anche le operazioni di foratura, oltre
a ottimizzare la qualità dei fori. Il termoplastico specificato è
inoltre resistente all’umidità che si accumula all’interno delle
porte del velivolo, senza richiedere rivestimenti superficiali
anti-corrosione come era per l’alluminio.