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progettare

395

GENNAIO

/

FEBBRAIO

2016

59

ricerca e sviluppo”. E ha continua-

to: “Grazie all’utilizzo degli add in

circuit-works per l’importazione dei

PCB sviluppati da supplier esterni e

routing per i cablaggi, abbiamo re-

so più accurata la documentazione

di assemblaggio”. Per concludere,

la correttezza dei dati in distinta

base è stata migliorata del 87%

rispetto al passato. “Queste nuove

funzionalità hanno rappresentato

un supporto determinante per il no-

stro team nello sviluppo, tra l’altro,

del K5, un innovativo sistema meta-

bolico portatile”, conclude Cerullo.

Innovare per competere

Attraverso queste soluzioni CAD Co-

smed ha intrapreso la strada dell’inno-

vazione, eliminando gli impedimenti

interni che rallentavano il passo e ot-

tenendo, così, la possibilità di investire

tempo e risorse in attività ad alto valore

aggiunto. Perfezionare i prodotti esi-

stenti, idearne e realizzarne di nuovi,

affinare la propria offerta eccellendo,

così, in un settore difficile come quello

delle apparecchiature elettromedicali,

caratterizzato da una domanda estre-

mamente esigente, da normative ferree

riguardo la qualità dei prodotti e da una

concorrenza sempre più agguerrita.

Oggi, le imprese manifatturiere sono

davanti a un bivio: da un lato ci sono le

abitudini consolidate, il mantenimento

dello status quo, la conservazione di

procedure ‘sicure’, dall’altro le infinite

possibilità offerte da piccoli cambia-

menti. La direzione che prenderanno

potrebbe condizionare, in positivo o in

negativo, il ruolo che assumeranno nei

prossimi anni.

stica cardiopolmonare (spirometri,

test di funzionalità respiratoria, test

da sforzo cardiopolmonare, calo-

rimetria indiretta, composizione

corporea, ECG ecc.). La società è

cresciuta molto negli anni, oggi è

presente direttamente in quattro

continenti diversi e vanta una rete

internazionale di distributori che

copre circa novanta Paesi. L’im-

presa ha puntato sull’innovazio-

ne, investendo molto in ricerca e

sviluppo e dotandosi di strumenti

adeguati per la progettazione dei

propri dispositivi e la gestione dei

dati di prodotto.

Il primo passo è stato identificare

le diverse criticità da risolvere, tra

queste la necessità di velocizzare i

propri cicli di sviluppo e quella di

ridurre i tempi di immissione dei

prodotti sul mercato. Allo stesso

tempo si richiedeva un semplifica-

zione nella gestione documentale,

nello scambio dei dati di progetto e

un miglioramento nella qualità dei

documenti rivolti ai clienti finali.

Preso atto delle problematiche de-

lineate, l’ufficio tecnico di Cosmed

si è indirizzato verso le soluzioni

software Dassault Systèmes So-

lidWorks fornite da Nuovamacut,

in particolare SolidWorks Premium

e SolidWorks Professional per la

progettazione CAD 3D, SolidWorks

Enterprise PDM per il product data

management e l’add-in Epdm Suite.

Ridotto il ciclo di sviluppo

Questa scelta ha portato l’azienda a

ottenere risultati interessanti su più

fronti. In primis, una riduzione nei

tempi di progettazione del 32% e,

in generale, del 18% nei cicli di svi-

luppo. In questo modo sono riusciti

a immettere i prodotti sul mercato

molto più velocemente, con una ri-

duzione del time-to-market del 22%.

Inoltre, l’integrazione tra l’ambiente

di modellazione e il software di

gestione dei dati si è rivelata molto

proficua. “L’adozione del sistema

integrato SolidWorks ed Enterpri-

se PDM - afferma Alfredo Cerullo,

responsabile della progettazione in

Cosmed - ha consentito un migliore

scambio di informazioni all’interno

dell’azienda e una maggiore fruibi-

lità della documentazione tecnica

anche al di fuori del settore della

I prodotti per la diagnostica

Cosmed sono utilizzati anche in

ambito sportivo.

Metabolimetro portatile

Cosmed sviluppato con

Solidworks, progetto e

prodotto finito.