Il pannello frontale Indukey-Gett, distribuito da
Keyplus
, per-
mette di controllare ogni macchinario con facilità e in sicurezza,
grazie alla propria struttura modulare e customizzata. Questo
può essere realizzato utilizzando molteplici elementi: i classici
pulsanti, gli interruttori a chiave di accensione-spegnimento,
i touchpad/trackball, i display, i touch-screen più avanzati e
altro ancora. Grazie all’esperienza maturata nella realizzazio-
ne dei più vari dispositivi di input per i settori industriale,
aeronautico, navale, medicale, e molti altri, Indukey-Gett è
in grado di integrare ogni tipo di input device nel pannello
di controllo, scegliendo in un ampio ventaglio di tecnologie
dalla membrana al silicone anti-abrasione (fino ad IP68), fino
ai touch-screen in vetro.
Il laser scanner scanControl 2810 di
Luchsinger
è un sistema
completo hardware e software per il controllo in linea di forme
e profili. Diversamente dai comuni sensori laser a triangola-
zione, che inviano sul bersaglio un singolo raggio, qui un
sistema ottico genera e proietta una linea laser sulla superficie
del bersaglio. scanControl si compone di un sensore compatto
collegato a un controller intelligente, in grado di eseguire diversi
tipi di elaborazione sui segnali acquisiti e fornire in uscita sia i
dati grezzi che quelli elaborati. Il software specifico permette
all’utente di configurare lo strumento per il monitoraggio
di parametri caratteristici quali profondità, altezza, larghezza,
angolo, bordi, planarità, di oggetti in movimento. Per poter
seguire un’area di interesse, l’utente può definire dei punti di
ancoraggio nel profilo, che servono da riferimenti assoluti. In
questo modo il sensore può inseguire automaticamente un
profilo anche in presenza di variazioni di forma e oscillazioni.
Sono disponibili segnali di
allarme al superamento di so-
glie dei parametri monitorati
e segnali analogici proporzio-
nali al parametro caratteristi-
co del profilo. scanControl
consente elevate velocità di
scansione con un’alta preci-
sione di misura.
Il mercato della robotica, soprattutto con la grande varietà
delle applicazioni sviluppatesi negli ultimi anni, richiede
sempre di più sistemi di alimentazione flessibili e semplici
da integrare in un’isola robotizzata. Eyefeeder di
K.L.A.IN.
robotics
è un alimentatore flessibile, equipaggiato da aziona-
menti Denso, direttamente gestiti dal controller del robot, il
che permette di utilizzare il componente senza un controller
addizionale (PLC o PCI), o pannello operatore (HMI). Eye-
feeder è disponibile in 3 taglie diverse, con lunghezze da
800, 1.000 e 1.200 mm,
e con diverse tipologie
di nastro, allo sco-
po di ottimizzare il
rilevamento dei com-
ponenti da parte
del sistema di visione e
il prelievo dalla
pinza robot. È possibi-
le gestire componenti
fino a 300 gr di peso
l’uno e fino a 250
mm di diagonale. Il
sistema di visione
può essere facil-
mente connesso
direttamente al
controller del ro-
bot denso me-
diante la porta Ethernet.
Mini-Eyefeeder rappresenta invece una seconda famiglia di
alimentatori flessibili, particolarmente adatta allamanipolazione
di minuteria, nei settori dell’occhialeria, della meccanica di
precisione, della cosmetica ecc., di costo contenuto e con
misure compatte (250 mm x 250 mm).
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SPECIALE
MECHA-TRONIKA
ottobre 2013
I moduli lineari della serie LCx
Schunk
, che utilizzano
i moduli LDx Schunk sono una scelta ideale allorché sia
necessario muovere assi completi Z o Y in applicazioni che
richiedono elevata velocità e precisione. I profili degli assi
standard a motore lineare realizzati in materiale composito
in fibra di carbonio, pesano circa il 58% in meno rispetto ai
profili dei moduli in alluminio. Il materiale composito in fibra
di carbonio offre ancora altri vantaggi: grazie all’elasticità dei
moduli CFK, gli assi hanno una rigidezza superiore, in flessione
e torsione. In assenza di elementi meccanici di trasmissione,
la forza di
movimento viene trasmessa da elementi
di azionamento a elevata
precisione, senza gio-
co, direttamente sulla
slitta. Dotati di serie di
trasduttori con enco-
der assoluto, i moduli
assicurano un’eccellente preci-
sione di ripetibilità di 0,01 mm per asse. L’encoder
assoluto elimina la necessità di costosi controlli all’avvio del
sistema e dopo arresti di emergenza. Il motore, il sistema
di misura e la guida lineare sono integrati direttamente nel
profilo dell’asse o della slitta, di conseguenza i moduli sono
estremamente compatti e richiedono poco spazio.
