SEW-Eurodrive, inaugurato il cantiere della nuova sede di Bologna
SEW Eurodrive, multinazionale tedesca specializzata nella progettazione di sistemi per l’automazione industriale, logistica e di processo (da motoriduttori, agli inverter fino ai controlli), ha inaugurato il 9 ottobre scorso il cantiere della nuova sede di Borgo Panigale, Bologna, alla presenza del sindaco della città Metropolitana di Bologna Matteo Lepore.
Con un investimento di oltre 30 milioni di euro, il nuovo Drive Technology Center opererà servizi di assistenza e supporto tecnologico alle imprese. La posizione strategica a Borgo Panigale, nel cuore del tessuto industriale della Pianura Padana e lungo l’asse autostradale A14, è stata scelta per rafforzare la vicinanza a clienti, fornitori e partner dei settori produttivi dell’area, dall’alimentare al tabacco, dalla logistica fino all’automotive, che rappresentano delle eccellenze a livello globale. L’apertura della nuova sede è prevista per il 2027.
La superficie di 8.000 mq ospiterà attività di manutenzione, assemblaggio e logistica e reparti di ingegnerizzazione specializzata, oltre a un centro di R&D, una Drive Academy per la formazione tecnica di alto profilo e un’area di co-engineering con circa 70 postazioni dedicate ai partner.
“La condivisione di competenze è alla base del nostro DNA di impresa e questo progetto vuole dare forma a questa nostra idea di ecosistema industriale collaborativo – spiega Giorgio Ferrandino, managing director SEW-Eurodrive Italia (al centro nella foto, con il sindaco della città Metropolitana di Bologna Matteo Lepore) -. La nuova sede ha l’obiettivo di essere più vicina ai nostri clienti, offrendo loro più servizi di consulenza e assistenza tecnologica, ma ha anche l’ambizione di diventare un vero e proprio punto di riferimento per aziende, start up, scuole e Università. Si tratta di uno spazio pensato per creare connessioni e unire le eccellenze di una delle aree industriali più importanti a livello nazionale, proponendosi quale acceleratore di innovazione grazie a un’area dedicata di Ricerca e Sviluppo, che vedrà coinvolto direttamente il nostro headquarter tedesco“.
“Posiamo la prima pietra di un progetto importante voluto da una grande impresa che ha scelto Bologna per realizzare un hub tecnologico fortemente vocato all’innovazione con un investimento di oltre 30 milioni di euro – afferma il Sindaco della Città Metropolitana di Bologna Matteo Lepore -. Questa scelta ci rende orgogliosi ed è un’ulteriore testimonianza della grande attrattività della nostra città, certificata recentemente anche da FDI intelligence, società del gruppo Financial Times, secondo cui il capoluogo emiliano è la prima città in Italia e terza in Europa occidentale per capacità di attrarre capitali stranieri per investimenti industriali. Questo grazie anche alla capacità di fare sistema tra Istituzioni e realtà imprenditoriali a partire da tre obiettivi: occupazione di qualità, prodotti ad alto valore aggiunto e sostenibilità ambientale“.
Automazione avanzata, collaborazione uomo-macchina e sostenibilità. Sono questi i pilastri dell’Industria 5.0 e che sono alla base del nuovo builiding, progettato da Archilinea per essere non solo una sede di rappresentanza ma anche uno dei principali centri internazionali di Ricerca & Sviluppo del Gruppo, secondo un modello di architettura industriale sostenibile. Un approccio che si basa sull’integrazione di tecnologie avanzate finalizzate a migliorare le condizioni di lavoro, promuovere un modello di business sostenibile e ottimizzare l’efficienza e la qualità dei processi produttivi.
La copertura a macro-shed è stata concepita per assicurare una diffusione omogenea della luce naturale all’interno degli spazi, creando ambienti luminosi e accoglienti, e per ospitare un impianto fotovoltaico che coprirà 1.440 mq, con 726 pannelli da 425 W. Questa soluzione permette di schermare lo spazio a triplo volume e l’area produttiva dalla luce solare diretta, migliorando così il comfort visivo degli ambienti circostanti e favorendo l’interazione con l’esterno. Anche la facciata contribuisce alla protezione dall’irraggiamento solare, diventando non solo la principale caratteristica architettonica, ma anche il più importante dispositivo passivo ambientale e consentendo a tutti gli spazi di essere sufficientemente illuminati in modo diffuso. Gli elementi apribili della facciata, inoltre, permettono all’intero edificio di godere di ventilazione naturale per due terzi dell’anno circa. Infine, una vasca di raccolta acque da 120 m3 immagazzina l’acqua piovana per riutilizzarla nell’irrigazione dell’impianto a verde.
La struttura è concepita per rispondere a esigenze diversificate: metà dell’area è dedicata alle attività di manutenzione, assemblaggio e logistica, organizzate su un unico livello per garantire efficienza operativa. L’altra metà è riservata ai reparti di ingegnerizzazione specializzata, progettati per supportare la clientela attraverso soluzioni tecniche avanzate e percorsi di formazione innovativa. Questa sezione si sviluppa su tre livelli, culminando in una hall centrale a tripla altezza, concepita non solo come spazio di accoglienza, ma anche come area espositiva.
L’architettura di questo edificio persegue la visione di trasformare la concezione tradizionale degli spazi produttivi, abbandonando l’immagine di una struttura chiusa e compatta a favore di un design caratterizzato dalla massima apertura e permeabilità. Questo approccio favorisce un dialogo diretto con i valori aziendali e si integra armoniosamente con la comunità che lavora all’interno di questi spazi. La progettazione del verde trova la sua massima espressione nel terrazzo piantumato, un’area che estende visivamente lo spazio degli uffici grazie alle ampie vetrate creando continuità tra interno ed esterno secondo i principi della biofilia, per integrare ambiente lavorativo e natura, stimolare la creatività e migliorare la concentrazione e il benessere generale.
Contenuti correlati
-
Pompe per vuoto ultracompatte a elevate prestazioni da Coval
Coval presenta la nuova serie di micro pompe per vuoto MPXS, con cui l’azienda offre una delle pompe per vuoto più compatte e intelligenti presenti sul mercato, rimanendo fedele alle tecnologie e alla qualità che caratterizzano il...
-
Suite di servizi digitali a 360 gradi per i motori e riduttori Rossi
Rossi ha introdotto Rossi 360+, area del sito web dell’azienda dedicata a una gamma di servizi digitali studiati per semplificare e migliorare l’esperienza cliente, offrendo soluzioni avanzate e immediate per utilizzatori del prodotto, distributori e OEM. Rossi...
-
Efficienza smart in logistica, accordo export delle soluzioni Stagnoli con Raben Italy
Nuova collaborazione di esportazione globale tra Raben Italy, operatore nel trasporto internazionale e logistica integrata che negli anni si è distinto per la qualità dei servizi offerti, e Stagnoli, produttore bresciano di ingranaggi e organi di trasmissione....
-
Potenza e versatilità applicativa nel CN
Mitsubishi Electric propone ai costruttori di macchine una gamma completa di soluzioni hardware e software volte a rendere realtà le applicazioni più sfidanti degli utilizzatori finali, con attenzione ai temi di efficienza e produzione sostenibile di Industria...
-
Digitalizzazione delle infrastrutture e decarbonizzazione in un nuovo report di Siemens
Siemens Smart Infrastructure ha pubblicato un nuovo rapporto dal titolo ‘Digital transformation, sustainable returns: the new pathway of infrastructure‘. Il rapporto si basa su un’indagine condotta su 650 figure apicali aziendali ed esplora come la digitalizzazione possa...
-
Potenzialità della AI a supporto di efficienza energetica e operativa con Mitsubishi Electric
Mitsubishi Electric presenta l’integrazione delle piattaforme Iconics ed EcoAdviser, soluzioni all’avanguardia progettate per rivoluzionare la gestione dell’energia grazie alle potenzialità offerte dall’intelligenza artificiale. Questa combinazione mira ad aumentare l’efficienza operativa, promuovere la sostenibilità e permettere un notevole...
-
Automazione e industria 2024-2025, la visione di Keba
Giunti quasi al termine del 2024, Albo Bucci, general manager di Keba, offre alcuni spunti di riflessione illustrando la visione dell’azienda in merito all’attuale scenario nel settore dell’automazione industriale, andando ad analizzare non solo gli aspetti tecnici...
-
Formazione e sostenibilità negli acciai speciali con voestalpine HPM Italia e Böhler
A un anno dall’inaugurazione del nuovo impianto di acciaio speciale di Kapfenberg, voestalpine HPM Italia, insieme alla Böhler Steel Academy, promuove un programma formativo che consente di visitare l’impianto produttivo in Austria e approfondire le sue tecnologie....
-
Tecnologie per il legno, torna a crescere il mercato interno nei dati Acimall del terzo trimestre
Il settore delle macchine e tecnologie per la lavorazione del legno e i suoi derivati rappresentato da Acimall ha segnato un’ulteriore calo negli ordinativi, pari a -9,4%, nel terzo trimestre 2024, rispetto allo stesso periodo dell’anno precedente....
-
Decarbonizzazione degli stabilimenti produttivi SKF nel mondo, le attività in Italia
Proseguono anche in Italia i progetti che puntano a decarbonizzare gli stabilimenti SKF, perseguendo l’obiettivo strategico di raggiungere le emissioni zero a livello di Gruppo entro il 2030. Decarbonizzare e raggiungere le emissioni zero entro il 2030...