Pompe da drenaggio altamente affidabili con tecnologia Atlas Copco

La divisione Power and flow di Atlas Copco presenta la piattaforma tecnologica Wear Deflector, applicata alle sue pompe sommergibili da drenaggio Weda D70, che offre elevatissime prestazioni per la rimozione di acqua in modo più affidabile.

Ideale per gli operatori di cantiere edili e industriali, per applicazioni di drenaggio, pompaggio di acque sotterranee e acque grezze, la tecnologia si avvale di un innovativo design idraulico che fornisce un elevato livello di protezione della pompa in condizioni operative molto difficili, con conseguente riduzione dei costi di manutenzione.

“Con questa piattaforma stiamo definendo un nuovo standard di livello elevato per le prestazioni delle pompe e i clienti possono essere certi di avere una pompa robusta e affidabile che fornisce sempre prestazioni eccellenti – afferma Bart Duijvelaar, product marketing manager Pompe sommergibili presso la divisione Power and Flow di Atlas Copco -. I corpi solidi in sospensione possono causare l’usura della girante e il guasto prematuro, tuttavia, questo design innovativo garantisce alle pompe una maggiore resistenza, prevenendo l’usura. Le giranti sono realizzate in acciaio inossidabile ad alto contenuto di cromo (55 HRC) e, come tali, hanno un’elevata compattezza e un’eccezionale resistenza”.

Le pompe Weda D70, con scarico dall’alto, possono pompare acqua in modo affidabile con densità fino a 1.100 kg/m3, e gestire acqua contenente corpi solidi fino a 7 mm di diametro. Grazie al design compatto e al peso ridotto del 40% rispetto ai prodotti concorrenti, le pompe sono facili da gestire e movimentare all’intero del sito.  Il corpo in alluminio è garanzia di robustezza e di elevata resistenza alla corrosione.

Lo speciale sistema di tenuta con corpo in acciaio inox consente di effettuare la manutenzione in loco, riducendo i tempi di fermo impianto. Varie caratteristiche costruttive, come ammortizzatori e portine di ispezione dell’olio di facile accesso, aiutano inoltre gli operatori a ottimizzare ulteriormente i tempi di lavoro. Le pompe beneficiano anche di un motore accuratamente dimensionato e possono funzionare a secco, per un’operatività affidabile e sicura. Inoltre, gli utilizzatori di pompe Weda sono supportati da un’ampia rete di rivenditori, tecnici qualificati per il controllo e la manutenzione e da ricambi sempre disponibili.

Oltre a fornire prestazioni migliori, tutte le pompe della gamma D sono disponibili con funzioni WEDA+, per una rapida installazione plug-and-pump. Inoltre, dispongono di protezione contro la mancanza di fase, controllo della rotazione, interruttori termici e un cavo di 20 m con invertitore di fase per tutte le pompe trifase. Tutti i modelli sono dotati di un sistema di avviamento e protezione motore integrato e, come optional, di un galleggiante automatico.

La tecnologia Wear Deflector è applicata alla pompa Weda D70 e in futuro sarà resa disponibile per l’intera gamma di drenaggio Weda D.

Contenuti correlati

• 
  Monitoraggio in IIoT nelle attività MRO con Henkel

  Henkel ha ampliato ulteriormente il portafoglio Loctite Pulse per l’Industrial Internet of Things (IIoT) con le innovative soluzioni Monitoraggio macchinari rotanti smart e Monitoraggio serbatoi e tubazioni smart, confermando l’impegno a espandere l’offerta dedicata alle attività di...
• 
  Compressori nelle rinnovabili con Atlas Copco alla Ecomondo 2024 di Rimini

  Energie rinnovabili e tecnologie a elevata efficienza per ridurre l’impatto ambientale sono state al centro delle soluzioni che la divisione compressori di Atlas Copco porterà alla fiera Ecomondo 2024 di Rimini, dal 5 all’8 novembre. L’azienda presenterà...
• 
  SEW-Eurodrive, inaugurato il cantiere della nuova sede di Bologna

  SEW Eurodrive, multinazionale tedesca specializzata nella progettazione di sistemi per l’automazione industriale, logistica e di processo (da motoriduttori, agli inverter fino ai controlli), ha inaugurato il 9 ottobre scorso il cantiere della nuova sede di Borgo Panigale,...
• 
  Monitoraggio e diagnostica in tempo reale con igus

  Il nuovo modulo di comunicazione iComm Box di igus collega i sensori i.Sense dell’azienda con il servizio superwise per monitorare in tempo reale le condizioni di impianti e macchinari nell’industria manifatturiera. Ottimizzare i processi operativi e ridurre...
• 
  AI e machine learning nella manutenzione con SKF a EuroMaintenance 2024

  SKF, multinazionale specializzata in soluzioni per le macchine rotanti tra cui cuscinetti, tenute, servizi di gestione della lubrificazione, condition monitoring e servizi, partecipa come Premium Partner alla prossima edizione di EuroMaintenance 2024, evento europeo che riunisce operatori...
• 
  Compressori Mattei ad alta affidabilità ed efficienza per il ferroviario

  Mattei Group sarà tra gli espositori protagonisti della 14a edizione di Innotrans, il più importante salone internazionale dedicato alla tecnologie dei trasporti si svolgerà dal 24 al 27 settembre ed occuperà l’intera superficie della fiera di Berlino....
• 
  Field service management con tecnologie PTC per Zeiss

  Il Gruppo Zeiss, realtà di primo piano a livello globale nel settore dell’ottica e dell’optoelettronica, ha scelto Asset 360 for Salesforce per ottimizzare i suoi servizi di supporto e assistenza sul campo, migliorare l’efficienza e soddisfare le...
• 
  Automazione Siemens nel sistema per recupero metalli preziosi di Osai

  Osai GreenTech si è affidata alla tecnologia Siemens per realizzare un sistema automatizzato per l’estrazione, la selezione e il recupero di metalli preziosi dalle schede elettroniche RAEE. Osai GreenTech è una divisione del Gruppo Osai, guidata da...
• 
  Lubrificante ad alte prestazioni Texaco Lubricants per motori a gas

  Texaco Lubricants annuncia l’introduzione di Texaco HDAX 8200 SAE 40, nuovo lubrificante per motori a gas formulato con disperdenti e detergenti ad alte prestazioni che consentono di allungare gli intervalli di cambio carica. Il prodotto è consigliato...
• 
  Integrazione Keba e RoboDK in automazione di processo con robotica integrata

  RoboDK, azienda fondata in Canada nel 2015 specializzata in programmazione e simulazione online, e Keba Industrial Automation annunciano la loro collaborazione con l’integrazione della tecnologia di controllo KeMotion in RoboDK, per semplificare il ciclo di via completo...