Motion control ed efficienza con Duplomatic MS nella lavorazione della plastica

Duplomatic MS, parte di Daikin Industries, presenta a PLAST 2023 a Milano dal 5 all’8 settembre (stand C02, padiglione 22) una gamma completa di prodotti e sistemi specifici studiati per il controllo del movimento nel settore della plastica.

La nuova offerta per il settore macchine per lavorazione della plastica nasce dalla partnership strategica e tecnologica con il gruppo giapponese Daikin, per servire un mercato che è in espansione e alla continua ricerca di soluzioni innovative e affidabili che aiutino a migliorare l’efficienza e la sostenibilità delle macchine. Duplomatic MS unisce l’esperienza di oltre settant’anni nella produzione di componenti per il motion control utilizzando la tecnologia oleodinamica ed elettromeccanica con l’innovazione sviluppata da Daikin per gli inverter, le unità di raffreddamento (chiller) e le servo pompe.

Cuore dell’offerta Duplomatic MS per il comparto è la tecnologia servo pompa che, utilizzando motori IPM (Internal permanent magnet) per realizzare sistemi a velocità variabile ad alta dinamica, è in grado di regolare portata e pressione con estrema precisione, necessità primaria nel settore della lavorazione plastica, offrendo una serie di vantaggi:

• maggiore precisione nel controllo del processo;
• riduzione di sprechi del materiale;
• miglioramento della qualità dei prodotti;
• riduzione del consumo di energia, poiché il motore elettrico funziona solo quando è 
necessario.

Valvola proporzionale direzionale DDPE7J

Duplomatic esporrà allo stand a PLAST 2023 le seguenti linee di prodotto:

• servo pompe Daikin (SUT ad alta dinamica), con potenze da 11 a 37kw, permettono di poter gestire portate fino a 300 l/min alla pressione di 280 bar;
• valvole on-off sia ad azione diretta che pilotate; valvole proporzionali e servo proporzionali utilizzate per le diverse funzioni di macchina, anche con BUS di campo per i controlli in anello chiuso di pressione e/o di posizione;
• unità per il raffreddamento dei fluidi (Chiller) con tecnologia a inverter per controllare con precisione del decimo di grado la temperatura del fluido di lavoro e migliorare l’efficienza della macchina. Una tecnologia che abbatte la rumorosità del processo e soprattutto il dispendio energetico per la lavorazione;
• attuatori lineari a comando elettromeccanico serie ISO, taglie dalla 32 alla 125, forza massima 120kN.

 

 

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