Cuscinetti NSK per ottimizzazione di un impianto di colata continua

Le modifiche suggerite dal team di esperti del Programma a valore aggiunto AIP di NSK hanno consentito a un costruttore di giranti per turbine a gas di risparmiare oltre 100.000 euro l’anno nel proprio impianto di colata continua.

Il costruttore si è rivolto a NSK lamentando cedimenti ogni sei settimane dei cuscinetti utilizzati. Gli ingegneri specializzati di NSK hanno quindi  effettuato una completa revisione del progetto, inclusa un’ispezione dei cuscinetti guasti. L’analisi ha rivelato l’impiego di una soluzione fortemente caustica (50% idrossido di sodio a 180 °C) nel processo di colata, che unita ai carichi elevati e al montaggio disallineato causava problemi di cattiva lubrificazione e grippaggio dei cuscinetti. Tenute inadeguate aggravavano quindi ulteriormente il problema.

NSK ha quindi proposto di adottare la serie di cuscinetti a rulli cilindrici sigillati, per impedire l’ingresso della soluzione corrosiva e migliorare al contempo le prestazioni delle tenute. E’ stato inoltre proposto un progetto alternativo della ruota del carosello, migliorando la protezione dalle sostanze contaminanti e semplificando il montaggio.

Prove hanno quindi dimostrato che le modifiche hanno raddoppiato la durata dei cuscinetti, portando a una significativa riduzione dei tempi morti e della manutenzione. L’azienda ha quindi provveduto a modificare anche tutti i suoi altri impianti di colata continua.

I cuscinetti a rulli cilindrici sigillati di NSK offrono capacità di carico elevata e tenuta avanzata, rendendoli ideali per l’utilizzo nelle condizioni gravose tipiche degli impianti di colata e di altri ambienti siderurgici. I fori presenti sugli anelli interni ed esterni dei cuscinetti consentono di rilubrificare i cuscinetti senza smontarli, mentre il trattamento della superficie con fosfati offre l’ulteriore vantaggio di aumentare la resistenza alla corrosione.

 

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