Cobot Omron nella finitura dei lavelli su misura di Topcustom

Topcustom, società che produce lavelli su misura per il bagno, ha deciso di impiegare un cobot di Omron per automatizzare con un profilo di precisione per fresatura tutte le operazioni di finitura dei suoi prodotti in Ocritech, materiale leggero, resistente e facile da lavorare, in grado di garantire un’igiene perfetta e con ottima resistenza ai raggi UV.

Obiettivo principale dell’applicazione è effettuare la pulizia a filo dei residui di colla acrilica che viene applicata per associare la vasca termoformata del lavello al suo top. Nello specifico, il TM12 di Omron con 1.300 mm di sbraccio opera su due lati all’interno di un’area molto ampia di lavoro eliminando tutte le bave e i residui di colla acrilica, con una precisione massima e riducendo al minimo l’intervento dell’uomo. Il percorso che guida il robot è determinato da un modello tridimensionale del lavello generato a partire dal primo disegno del cliente finale. Ciò è consentito garzie alla possibilità di importare tutti i dati e tutte le matematiche del path program dal CAD/CAM, per avere una prima base affidabile di movimentazione che viene poi affinata per compensare qualsiasi variazione sulle tolleranze.

La sicurezza è garantita dalla presenza di apposite barriere di sicurezza dotate di scanner che comunicano al cobot l’eventuale presenza di personale in modo da arrestarsi.

Grazie all’impiego del cobot Omron, Topcustom ha incrementato del 15% la sua produzione arrivando a realizzare più di 800 lavelli alla settimana, differenti per tipologia e misura. Un ordine completo – dalla commessa alla consegna del prodotto finito – può essere gestito in due settimane, con una precisione e un livello di ripetibilità non raggiungibile con un intervento umano.

L’apertura al mondo dell’Industria 4.0 consente inoltre a Topcustom di poter sfruttare in futuro l’integrazione dei dati di produzione, creando una corrispondenza fra i codici prodotto e i programmi di lavorazione associata.

 

 

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