Cambio pinza flessibile in saldatura a punti con soluzione Yaskawa

In concomitanza con il lancio del controller YRC1000, Yaskawa ha inserito tra i ladder un tool espressamente dedicato al cambio pinza nella saldatura a punti.

Il cambio tool rappresenta un aspetto cruciale per l’efficienza e la flessibilità operativa in questo tipo di applicazione. L’innovazione introdotta da Yaskawa rappresenta un valido strumento per garantire un riattrezzaggio versatile degli impianti, normalmente passaggio complicato poiché nello spot welding la pinza integra un asse interno che deve venire controllato dal servopack del robot. Il cambio tool deve dunque essere preceduto dallo sgancio del motore per far sì che il robot non vada più a cercare i dati encoder e i feedback di potenza del motore, preparandosi invece a ricevere la connessione con un altro motore, che avrà ovviamente dati diversi. Nonostante questa peculiarità, che di fatto pone anche dei limiti numerici alla quantità di pinze utilizzabili dal sistema, il cambio pinza è ormai opzione diffusa anche in questo tipo di attività.

Il nuovo sistema di cambio pinze prevede quindi la possibilità di gestire fino a otto pinze di saldatura con un unico robot, o con due robot in modalità twin. Il sistema supporta infatti due cassetti di saldatura in modalità robot singolo, e quattro in modalità twin, restando invariato il limite massimo di otto pinze. La funzionalità in precedenza non era parte del ladder standard previsto per lo spot welding, e veniva pertanto implementata in maniera disomogenea dai system integrator. La disponibilità di una base uniforme per i controller venduti in Europa semplifica quindi la programmazione, e consente di far riferimento a competenze comuni diffuse su diversi mercati geografici. Questo rende più agevole la possibilità anche di prevedere l’intervento di squadre di assistenza di partner esteri in caso di soluzioni create in Italia e destinate all’export. Resta naturalmente possibile apportare modifiche per adattare la soluzione alle specifiche esigenze di ciascun cliente.

Rispetto alle precedenti versioni, si introduce anche la gestione di una serie molto completa e dettagliata di oltre 100 allarmi, che vengono mostrati sia a pannello in loco sia inviati a eventuali PLC con cui il sistema viene connesso. Il ladder è infatti predisposto per lavorare sia con la gestione del master sia con la comunicazione con lo slave. Ha dunque tutto ciò che è necessario per l’inserimento della macchina nella rete di fabbrica, così da renderne possibile anche il monitoraggio e la gestione da remoto.

Contenuti correlati

• 
  Azionamenti IP66 ABB per ambienti operativi complessi

  ABB annuncia di aver ampliato il suo portafoglio di azionamenti con l’introduzione di varianti con grado di protezione IP66 / UL Tipo 4X per le sue famiglie di drive ACS580, ACH580 per applicazioni HVACR e ACQ580 per...
• 
  Robot in Emea, Yaskawa rafforza il centro di distribuzione e produzione in Slovenia

  Yaskawa continua a rafforzare la propria presenza in Europa ampliando le proprie capacità di produzione e di distribuzione di sistemi robotici. Lo scorso 30 giugno, Hiroshi Ogasawara, presidente del Consiglio di amministrazione di Yaskawa Electric Corporation, e...
• 
  Cavi compatibili Belden da Lapp per automazione industriale

  LAPP, specialista globale nelle soluzioni di connettività industriale, annuncia l’evoluzione della propria linea di cavi Poliscreen compatibile Belden. Si tratta di 29 referenze progettate in Italia per offrire al mercato europeo un’alternativa pienamente equivalente sotto il profilo...
• 
  Partnership rafforzata nella digitalizzazione Siemens per la laminazione in Pomini Tenova

  Pomini Tenova, marchio del gruppo Tenova e protagonista globale nelle tecnologie e nei servizi per i Roll Shop (impianti per la manutenzione dei cilindri di laminazione), e Siemens annunciano il rafforzamento della loro storica collaborazione con l’obiettivo...
• 
  Automazione robotizzata intralogistica Cognibotics con Keba

  Cognibotics, azienda svedese fondata nel 2013 e specializzata in soluzioni robotiche avanzate per applicazioni di movimentazione e trasporto dei materiali, si è affidata alla piattaforma di automazione KeMotion di Keba per mettere a punto un’applicazione robotizzata di...
• 
  Centro di lavoro a 5 assi compatto da Hermle

  Il centro di lavorazione a 5 assi Hermle C12 viene incontro alle esigenze degli utenti che richiedono superfici di installazione sempre più ridotte. Oltre che per la compattezza, la macchina si distingue per le competenze chiave di...
• 
  Physical AI, trasformazione digitale e sostenibile con Siemens

  Si è svolta lo scorso giovedì, 25 giugno, la terza edizione dei Tech Talks, appuntamento annuale di Siemens che riunisce imprese e partner per confrontarsi sulle principali sfide e opportunità della trasformazione digitale e sostenibile. Con il...
• 
  Montaggio modulare, rapido e di lunga durata nei cantieri con Mefa

  Mefa presenta Optimum XLV, sistema di montaggio modulare progettato per superare le sfide più dure del cantiere moderno, offrendo piena flessibilità per carichi medi, che si tratti di grandi complessi industriali o di installazioni MEP (mechanical, electrical, plumbing). La resistenza nel tempo...
• 
  Valvola a spola Danfoss compatta e modulare per macchinari mobili

  Danfoss Power Solutions annuncia il lancio della valvola a spola CVG 8 nei mercati europei e della regione Asiatico-Pacifica. Ultima arrivata della famiglia di valvole a spola Danfoss, la CVG 8 è una valvola idraulica con rilevamento...
• 
  Massimo Valerii eletto alla guida di Anie CSI

  Anie CSI, l’Associazione di Federazione Anie che rappresenta l’industria dei Componenti e Sistemi per Impianti, ha eletto presidente per il biennio 2026-2028 Massimo Valerii che guiderà l’Associazione in una fase cruciale per la transizione energetica e digitale...