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24

There are many reasons to choose

modular Emag machines as production

systems, starting from their

standardized design which provides

several advantages. The base of each

modular machine is made of Mineralit

polymer concrete, a material with

excellent vibration absorption and

quality assurance for component

manufacturing.

The typical Emag design involves an

integrated automation system and a

workpiece magazine designed to meet

specific customer requirements. Both

elements are part of the standard

modular machine concept, like the

pick-up automation system, which

allow the machine to be loaded

and unloaded automatically. The

whole process takes a few seconds,

maximizing production time.

With the modular machines, the

workpiece magazine and the conveyor

belt are always arranged at the same

height to simplify the transport

of parts between the machines.

Furthermore, for the connection

between the machines Emag provides

simple automation modules like

conveyor belts, pick-and-place

units and tilters, depending on the

customer’s requirements.

These simple solutions not only ensure

lowered costs, but smaller dimensions

as well: an example, realized with

standard/modular Emag machines,

is the one developed for the entire

production line for the machining of

steering sprockets, which occupies

an area reduced of 15% compared to

the traditional offered solutions. To

not underestimate are also the low

maintenance costs, since there are no

extra costs to consider in case of using

loading portals and/or robots. Basically

the Emag vertical design is the most

suitable solution to contain size and

costs!

M

olte sono le ragioni per scegliere

le macchine modulari Emag come

sistemi di produzione, a partire dal design

standard delle macchine, che garantisce

diversi vantaggi. Il basamento delle mac-

chine modulari è costruito in cemento

polimerico Mineralit

®

, un materiale con

eccellenti proprietà di assorbimento delle

vibrazioni e garanzia di qualità per la lavo-

razione dei componenti.

Il tipico design Emag prevede un sistema

di automazione integrato e un magazzi-

no pezzi progettati per soddisfare le spe-

cifiche richieste del cliente. Entrambi gli

elementi fanno parte del concetto di mac-

china modulare standard, così come il si-

stema di automazione pick-up, e consen-

tono il carico e lo scarico della macchina

in automatico. L’intero processo avviene in

pochi secondi per massimizzare il tempo

di produzione. Nelle macchine modulari il

magazzino pezzi e il nastro trasportatore

sono disposti sempre alla stessa altezza,

per semplificare il trasporto dei particolari

tra le macchine. Ulteriormente a ciò, per

il collegamento di più macchine, sono

disponibili semplici moduli di automa-

zione, come nastri trasportatori, unità pi-

ck-and-place e ribaltatori, a seconda delle

diverse esigenze del cliente.

Queste semplici soluzioni non solo ga-

rantiscono costi contenuti, ma anche un

ingombro ridotto: un esempio in tal senso,

realizzato con le macchine modulari/stan-

dard Emag, è quello sviluppato per l’intera

linea di produzione dei pignoni dello ster-

zo, eseguita in un’area del 15% inferiore ri-

spetto alle tradizionali soluzioni offerte dal

mercato. Da non sottovalutare sono an-

che i ridotti costi di manutenzione perché

non gravati di costi aggiuntivi da conside-

rare nel caso di utilizzo di portali di carico

e/o robot di manipolazione. In sostanza il

design verticale Emag è la soluzione più

idonea al contenimento di ingombri e costi!

Tra gli elementi per

scegliere le macchine

modulari Emag: design

verticale, basamento

in cemento polimerico

Mineralit, magazzino

pezzi e nastro

trasportatore disposti

alla stessa altezza.

Among the reasons to

choose Emag modular

machines: vertical

design, base in Mineralit

polymer concrete,

workpiece magazines

and conveyor belts at the

same height.

Emag Holding GmbH

Austrasse 24

73084 Salach (Germania)

Tel. +49 (0)7162 174658

Fax +49 (0)7162 17199

communications@emag.com www.emag.com