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ottobre 2015
AUTOMAZIONE
i dati di processo all’interno della rete aziendale. Tra-
mite smartphone o tablet il personale può verificare lo
stato attuale della macchina attraverso un webserver
protetto. “Con Smart Operation offriamo alle piccole
officine l’accesso alla digitalizzazione. Non è mai stato
così semplice inserire una macchina nel ciclo di produ-
zione, aumentando così la flessibilità e l’efficienza”, ha
commentato Zoll.
Nuove funzioni per Sinumerik.
Siemens presenta
anche nuove funzioni tecnologiche. Il ciclo di contorna-
tura per esempio consente ora una programmazione
semplice per la tornitura a quattro assi. Due utensili di
tornitura sudue torrette lavorano contemporaneamente
il pezzo, riducendo considerevolmente i tempi di lavo-
razione. Il loro posizionamento, uno di fronte all’altro,
impedisce deformazioni. In tal modo migliora sensibil-
mente anche l’accuratezza dimensionale, in particolare
per pezzi lunghi e sottili. Un vantaggio importante delle
piattaforme CNC di Siemens: il nuovo procedimento di
lavorazione è programmabile direttamente sui CNC Sinu-
merik, senza sistema CAD/CAM, e sono sufficienti due soli
parametri supplementari per impostare il taglio bilan-
ciato. Le sequenze CNC sono generate automaticamente
dal ciclo di contornatura. Con Top Surface Siemens pre-
senta un’evoluzione nel campo della qualità delle super-
fici per la costruzione di stampi. La funzione ottimizza i
dati del sistema CAM per ottenere una geometria e una
superficie del pezzo ottimali.
Integrated Engineering.
Con l’aiuto del software
Siemens i progettisti, in base ai propri dati di proget-
tazione, possono realizzare una macchina virtuale e
verificarne la funzionalità prima della sua produzione
vera e propria. Per gli operatori di macchina invece il
punto focale è costituito dalla catena di processo in-
tegrata CAD/CAM-CNC. Qui la macchina virtuale può
essere usata per la preparazione del lavoro. Il modello
permette di controllare che i programmi del controllo
numerico siano esenti da collisioni, che la sintassi dei
programmi non presenti errori oppure di verificare
quanto tempo durerà la lavorazione sulla macchina.
Secondo Joachim Zoll, head of Business segment ma-
chine tools systems:“Integrated Engineering significa
per i costruttori di macchine utensili uno sviluppo più
rapido e flessibile. Per la produzione la catena integrata
CAD/CAM-CNC significa riduzione dei tempi di fermo
macchina, rendendo quindi l’investimento in nuove
macchine utensili più redditizio”.
Grazie alle tecnologie digitali, come per esempio mac-
chine collegate in rete o sistemi operatore innovativi
con display multitouch e ‘smart device’, si possono
ottimizzare i cicli di lavoro nella produzione. Qui Sie-
mens con Smart Operation si inserisce con un’offerta
avanzata per le officine, comprensiva di applicazioni
per la preparazione del lavoro sul terminale nonché per
la produzione ‘paperless’. Gli utenti hanno la possibi-
lità di visualizzare tali dati, per esempio sotto forma di
file PDF o DXF, direttamente sulla macchina, e gestire
Siemens fornisce un sofisticato pacchetto di strumenti software in grado di supportare le aziende nel mondo dell’impresa digitale.