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settembre 2014
DELTA
Rettificatrici a montante mobile e linea mandrini
Delta produce un’ampia gamma di rettificatrici per piani a montante mo-
bile: oltre alla linea Rotax (7 e 9) nel proprio catalogo ha ben 11 modelli
della serie Maxi e Mini. L’architettura a montante mobile garantisce che
la testa ‘non cada’, infatti vengono eliminati in partenza tutti i problemi di
caduta della testa legati alla corsa trasversale che si verificano normalmente
nelle rettificatrici a testa mobile - flessione che aumenta con lo sbraccio della
testa e relative problematiche di compensazione. Tutte le guide degli assi-
macchina sono a sostentamento idrostatico, il che significa eliminazione
degli attriti radenti e massimo sfruttamento di tutta la potenza installata,
zero usura e movimenti estremamente regolari in assenza di andamento a
scatti (stick-slip). Sempre in casa Delta si trova la linea mandrino, un pro-
getto originale frutto di anni di ricerca e sperimentazioni. Anteriormente è
supportato da un cuscinetto idrodinamico Mackensen a usura zero, mentre
posteriormente è montata una coppia di cuscinetti a sfere di precisione pre-
caricati. Il risultato è un’elevata precisione geometrica e di lavoro, finiture
superficiali accurate ed estrema longevità.
DMG MORI
Produzione laser generativa
In occasione della 29° Bi-Mu, DMG Mori ha esposto una macchina ibrida
che integra la sinterizzazione laser generativa in una fresatrice a 5 assi
d’alta qualità. Lasertec 65 Additive Manufacturing - questo il suo nome - è
dotata di un’ampia zona lavoro di estrema accessibilità con corse pari a
650 x 650 x 560 mm (X, Y e Z) e di un laser a diodi da 2 kW per la sin-
terizzazione laser. Oltre a consentire la produzione generativa, in quanto
ottima fresatrice a 5 assi caratterizzata dalla stabile struttura monoBlock,
permette la realizzazione di operazioni di fresatura d’alta precisione. Que-
sta tecnologia utilizza il processo di riporto di materiale applicato mediante
un iniettore di polveri metalliche, che vanta velocità fino a 20 volte superiori
alla produzione tramite letto di polvere. Con una superficie d’installazione
di soli 7,5 m
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e un’ampia zona di lavoro per pezzi fino a Ø 650 mm,
altezza 360 mm e max. 1.000 kg, Lasertec 65 Additive Manufacturing è
una soluzione ideale per la lavorazione completa di componenti complessi
con sottosquadra, oltre che per operazioni di riparazione e riporti parziali
o completi nel campo della costruzione di stampi, dell’ingegneria mecca-
nica o del medicale.
DOLLMAR
Impianti di lavaggio
Il Gruppo Dollmar si è presentato all’edizione 29 di Bi-Mu con un gran
numero di novità. Come storica costruttrice di impianti di lavaggio, Dollmar
Meccanica ha presentato due impianti per la pulizia di componentistica
meccanica quali: impianto RDV.4, una soluzione di lavaggio a base ac-
quosa di minuteria di morfologia complessa studiata per coniugare un’ele-
vata efficienza a un minor impatto ambientale; DM Multisolvent, che unisce
i vantaggi di un impianto di lavaggio a base solvente con la polifunzionalità
di un processo interamente automatico alla possibilità di scegliere fra 20
diversi programmi di lavaggio con solventi idrocarburici o alcol modificati.
Dollmar ha inoltre presentato la nuova partnership con MotulTech, azienda
specializzata nello sviluppo e produzione di lubrificanti speciali per molte
applicazioni industriali come la lavorazione dei metalli, lubrificazione ad
alto rendimento e il trattamento termico.
DROPSA
Dosatore progressivo
Forte della sua nuova app per la consultazione dei prodotti, disponibile su
Apple Store, Dropsa presenta, ultima arrivata nella famiglia dei dosatori
progressivi, la nuova linea nP (nano Progressive). Si tratta di dosatori di
ultima generazione dalle piccole dimensioni, soluzione ideale per le ap-
plicazioni di lubrificazione a grasso che richiedono un dosaggio minimo
ma accurato di lubrificante in uno spazio ridotto. Vantaggi dei dosatori
