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settembre 2014
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IMSA
Centri di foratura profonda
Il nuovo modello MF1450BB di Imsa, costituisce l’ultima evoluzione di concetto
della serie BB, una serie di centri di foratura profonda ad alta tecnologia per
stampi con circuiti di raffreddamento complessi. Nella nuova serie BB-Evo il centro
di foratura profonda MF1450BB offre un nuovo modulo testa di fresatura ISO 50,
23 kW, 6.000 giri/min con raffreddamento a liquido, e rapidi aumentati del 50%.
Aumentano anche le corse di approccio al pezzo, con un notevole miglioramento
della raggiungibilità del centro tavola, e si aggiunge il movimento di traslazione
della tavola per facilitare la gestione delle 4 facce (vantaggio sia durante la lavora-
zione di pezzi di piccole dimensioni, sia durante la lavorazione di pezzi grossi). Le
prestazioni in foratura profonda restano comunque la caratteristica baricentrale per
il ritorno di investimento di una macchina di questa tipologia. Sfruttando la nuova
meccanica, il centro di foratura profonda MF1450BB offre anche prestazioni in
foratura profonda superiori rispetto ai modelli precedenti, grazie a un mandrino di
foratura raffreddato a liquido con potenza di 11 kW e 4.200 giri/min.
IMT FAVRETTO
Rettificatrice a tavola rotante
La Modulo serie MR di IMT Favretto ‘entra in una nuova generazione di rettificatrici
verticali monomontanti con testa orizzontale e tavola rotante’. Questa serie è una
soluzione ottimale per tutti i rettificatori che intendono massimizzare alta velocità
di esecuzione e finiture eccellenti. Le rettificatrici a tavola rotante MR rispondono
alle esigenze produttive dei mercati globali, rettificando piani e profili di pezzi
particolarmente complessi di piccole, medie e grandi dimensioni per i settori della
meccanica generale di precisione, stampi, utensileria e automotive. La Modulo MR
rettifica diametri di 750 e 1.200 mm e garantisce un’ampia gamma di capacità di
lavoro su altezze di 450 a 600 mm e un carico massimo sulla tavola rotante (con
piano magnetico) fino a 800 kg.
IMT MECCANODORA
Fresatrice per giunti omocinetici
‘Più precisione, maggiore attenzione all’ambiente e controllo totale della macchina’
sono le parole con cui IMT Meccanodora introduce la fresatrice Cage Window.
Progettata e sviluppata da IMT Grinding Group, la nuova Cage Window è equi-
paggiata con doppio mandrino e fresa simultaneamente due finestre d’ingresso
dei giunti omocinetici, con possibilità di lavorare su giunti a 6, 8, 10 o più finestre.
Con una velocità di 5.000 giri al minuto e una risoluzione di 0,5 micron, i due
mandrini portautensile (asse X1 e X2) scorrono su guide lineari mediante motore
AC brushless, con vite a ricircolo di sfere accoppiata al motore per mezzo di giunto
coassiale. La testa portapezzo (asse C), con motorizzazione torque, poggia su
un basamento a struttura rigida per garantire massima stabilità e precisione dei
pezzi lavorati. Per soddisfare le esigenze dell’automotive, la fresatrice per giunti
omocinetici è attrezzata di un caricatore automatico a CNC (asse X3 e Z3), in
grado di provvedere al trasporto in ingresso e uscita del pezzo, che garantisce
ottimizzazione dei tempi ciclo e massima produttività.
IMT MORARA
Rettifiche simultanee
IMT Morara lancia sul mercato la rettificatrice per esterni MT 2500 HD, proposta
valida per tutti i rettificatori che intendono ottimizzare i tempi ciclo di lavorazione,
massimizzando produttività e qualità dimensionale del prodotto finito. Equipag-
giata con tavola fissa e doppio carro a croce (X1-Z1 e X2-Z2), con motori lineari e
torretta plurimandrino (opzionale), la nuova MT 2500 HD garantisce lavorazioni
simultanee su particolari di medie e grandi dimensioni. Il modello MT-HD del brand
Morara rettifica in una sola presa pezzo assili ferroviari, gruppi motore, turbine
ecc., di dimensioni fino a 2.500 mm di lunghezza, 750 mm Ø e 2.000 kg di peso
tra le punte. La movimentazione dei gruppi mola avviene tramite motori lineari,
con velocità degli assi longitudinali (Z1 e Z2) trasversali (X1 e X2) di 20 m/min. La
macchina è equipaggiabile con mole convenzionali e/o CBN, che raggiungono
una velocità periferica massima di 50 e 120 m/s. Con l’asse B è inoltre garantita
la movimentazione automatica della testa portamola, disponibile in opzione in
modalità asse B1 per le correzioni di conicità, tramite il CNC Siemens 840D SL.
