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AUTOMAZIONE

14

fluidotecnica 386

GENNAIO

/

FEBBRAIO

2015

minio, sostituendo il sughero. Questo

prodotto ha iniziato la sua penetrazione

nel mercatomondiale del vino nel 2003

e oggi detiene una quota di circa il 20%

di cui Guala Closures ha il 40%.

Dal design alla produzione

Lo sviluppo di una chiusura di garanzia

per liquori è in mix di ricerca, design

(estetica) e ingegnerizzazione del pro-

dotto.

Il centro dello sviluppo di Guala Closu-

res è nella sede di Alessandria. Qui si

trovano le competenze e l’esperienza

necessarie per sviluppare e, soprat-

tutto, realizzare il prodotto adeguato

alla singola applicazione anche inter-

facciandosi con le richieste dell’uten-

te, qualche nome: Ballantine’s, Chivas

Regal, Bacardi, J&B, Sanpellegrino. Per

ridurre i tempi di time tomarket l’ufficio

progettazioneutilizza strumenti CAD3D

come ProE di PTC, gestione dei dati

digitali e prototipazione rapida con tre

sistemi: Dimension Elite, Objet 30 Pro

di Stratasys e Formlabs.

“L’osmosi di informazioni tra sviluppo

ed engineering è continuo - ha detto

Bassini -. Se così non fosse non si riusci-

rebbe a essere competitivi sul mercato,

sia in termini di prodotto sia di processo

nelle fabbricheGualadislocatenelmon-

do”. Ecco allora che l’organizzazione

dell’ufficio, con a capo Bassini, è in

grado di gestire la produzione degli

stampi, la lavorazione delle materie

plastiche e lo sviluppo di macchine

di assemblaggio equipaggiate sia con

componentistica pneumatica sia elet-

trica. “Questa struttura - ha proseguito

il responsabile -, ci permette di ave-

re un’altissima produttività con scarti

minimi per una produzione di questa

tipologia. Vero punto di forza sono i

sistemi automatizzati di assemblaggio

e controllo, progettati e svilup

pati al

nostro interno.

Queste macchine sono prodotti estre-

mamente sofisticati in grado non solo

di assemblare componenti inmetallo o

plastica,maancheprodotti elettronici”.

Infatti, per evitare i furti delle bottiglie

di liquorenei centri commerciali, Guala

Closures sta progettando sistemi di

chiusura con integrati microchip. È

evidente che la complessità nell’as-

semblare i vari componenti che co-

stituiscono il ‘tappo’, raggiunge valori

non trascurabili.

Le macchine di assemblaggio sono

velocissime con una produzione pari

a 1.000 pezzi/min.

Automazione… pneumatica

In funzione del numero di pezzi da

produrre Guala Closures costruisce

le macchine automatiche necessarie

allo scopo. Sono previste macchine

con tecnologia index, dove le singole

operazioni di montaggio sono in se-

quenza. In alternativa sono previste

macchine rotative continue, dove il

pezzo viene assemblato ad altissima

velocità, appunto in continuo. Queste

operazioni di montaggio avvengono

con azionamenti pneumatici della

Taiwanese AirTac. “È assolutamen-

te necessario, per questa tipologia di

sistemi, una componentistica pneuma-

tica affidabile - ha concluso Bassini -.

Da circa due anni

collaboriamo con

ATC Italia, filiale Europea della società

AirTAC specializzata nella produzione

di componenti pneumatici. La fornitu-

ra di cilindri, cilindri rotanti, attuatori,

pinze, elettrovalvole e FRL è avvenuta

gradualmente. Per un anno abbiamo

provato sulle nostre macchine i com-

ponenti AirTac, facendoli lavorare per

milioni di cicli. I test hanno dato esito

positivo. Siamo soddisfatti dell’affi-

dabilità del prodotto e dell’assisten-

za worldwide garantita da AirTac per

quanto riguarda i ricambi. Un altro

Chiusure di garanzia applicate alle bottiglie.