Acciaio per lavorazioni a freddo da voestalpine HPM

Voestalpine High Performance Metals Italia lancia l’acciaio per lavorazioni a freddo Böhler K888 Matrix, ideale per produrre utensili per tranciatura, stampaggio e coniatura.

Gli acciai per lavorazioni a freddo presentano delle caratteristiche peculiari: elevata durezza, resistenza all’usura e buona stabilità dimensionale durante il trattamento termico. L’azienda offre quindi un’ulteriore opportunità di miglioramento grazie all’ultima novità nella gamma di prodotti Böhler, K888 Matrix, che aggiunge anche un’eccezionale tenacità che supera le limitazioni di durezza spesso associate agli acciai a matrice convenzionali.

Queste caratteristiche consentono un miglior supporto del coating superficiale, riducendo significativamente i cedimenti per fatica e aumentando la durata degli utensili. Inoltre, l’utilizzo di rivestimenti innovativi e avanzati rendono questo acciaio una scelta vincente in termini di prestazioni ed efficienza.

Entrando nel dettaglio, l’acciaio del brand Böhler ha proprietà di elevata tenacità e duttilità che consentono una resistenza migliore alle deformazioni e alla scheggiatura. Nonostante le elevatissime durezze raggiungibili, che possono arrivare fino a 64HRC da trattato, il K888 Matrix offre in condizioni ricotte ottime caratteristiche di lavorabilità. In aggiunta, le qualità peculiari di questo acciaio lo rendono una scelta eccellente in termini di produttività e competitività.

Gli acciai Böhler per lavorazioni a freddo, come il K888 Matrix, sono perfetti per numerose applicazioni come tranciatura, stampaggio, formatura a freddo, coniatura, rullatura, profondo stampaggio e compattazione delle polveri.

Nel panorama degli acciai per utensili, la divisione High Performance Metals del gruppo austriaco voestalpine continua a offrire innovazione nel settore proponendo soluzioni avanzate che, oltre a soddisfare gli standard più elevati di qualità, contribuiscono anche all’ambiente attraverso pratiche sostenibili. L’acciaio Böhler K888 Matrix, infatti, è prodotto nell’acciaieria di Kapfenberg in Austria, che ha recentemente investito in un nuovo impianto di produzione che stabilisce nuovi parametri di riferimento a livello mondiale in termini di sostenibilità, efficienza energetica e automazione.

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