Home   >   Applicazioni   >   A tutto vapore

A tutto vapore

Pubblicato il 8 gennaio 2014

Con il suo sistema EcoCSteam, Dürr Ecoclean propone una nuova tecnologia di lavaggio ecologica che rimuove in maniera affidabile, tanto il particolato che la contaminazione da pellicola, da parti e superfici di materiali differenti senza l’impiego di prodotti chimici. L’elevato effetto pulente di questo processo ecologico si basa sull’interazione di vapore saturo con un flusso d’aria ad alta velocità.

Nella pulizia di parti e superfici industriali, come in ogni altro settore della manifattura, l’ottimizzazione di efficienza dei costi, sostenibilità e qualità ha acquisito una rilevanza sempre maggiore e questa innovativa tecnologia supporta pienamente questa tendenza. Il nuovo processo di pulizia a vapore garantisce una rimozione rapida e sicura di impurità varie quali oli, grassi, emulsioni, distaccanti, trucioli, particelle, polvere e impronte digitali da tutti i materiali. A parte gli evidenti vantaggi in termini ambientali, il processo EcoCSteam può essere facilmente automatizzato e integrato senza problemi nelle linee produttive e inoltre si fa apprezzare per gli aspetti di qualità ed economicità.

DÜRR Ecoclean - EcoCSteamUna soluzione per più applicazioni. In passato, la pulizia di parti pesanti e voluminose come trasmissioni di turbine, blocchi motore e carrelli di locomotive, o motori di navi e imbarcazioni, richiedeva solitamente l’impiego di un’attrezzatura per la pulizia costosa e complessa. Per questo genere di applicazioni EcoCSteam apre nuove prospettive per quanto concerne la qualità del lavaggio e l’efficienza di costo. Inoltre, il processo fornisce ottimi risultati quando si tratta di pulire parti meccaniche come, per fare qualche esempio, teste di cilindro, alloggiamenti e pezzi stampati.

Un altro impiego possibile è con serbatoi, parti composite e materiale di sezioni, nonché parti metalliche o in plastica pronte per essere verniciate o rivestite.  Paragonata alle soluzioni convenzionali, EcoCSteam assicura una qualità di pulizia superiore in tempi di ciclo ridotti. Dimostrazioni in tal senso, dicono i tecnici dell’azienda, si sono avute in diverse applicazioni, fuori e dentro l’industria automotive.

Acqua, aria e vapore. Un fattore chiave che contribuisce all’efficacia del processo EcoCSteam è il nuovo metodo di generazione del vapore sviluppato da Dürr Ecoclean in collaborazione con esperti del settore. Questo si basa sul principio del ‘flusso’ di acqua riscaldata, nel quale l’acqua pressurizzata passa attraverso un sistema di tubazioni dotate di serpentine di riscaldamento. A seconda dell’attività di lavaggio richiesta, l’acqua viene quindi riscaldata a una temperatura variabile tra 135 e 280 °C. La sua conversione in vapore avviene prima del pompaggio dell’acqua dal serbatoio all’ugello di lavaggio.

A differenza dei sistemi delle caldaie tradizionali, il metodo di generazione del vapore attraverso il flusso assicura la disponibilità del vapore in quantità e qualità costanti, lasciando in tal modo invariate le proprietà pulenti del vapore stesso.  Le portate di acqua e flusso di vapore, al pari della potenza di riscaldamento, possono essere regolate con precisione per rispondere ai requisiti di lavaggio tramite il PLC (programmable logic controller) del sistema EcoCSteam, che monitora e controlla costantemente questi parametri.

Rapido, efficace e conveniente. Le eccellenti prestazioni di lavaggio del sistema sono dovute all’interazione del vapore saturo con il flusso d’aria ad alta velocità. Non appena il getto fuoriesce dall’ugello, viene avvolto da aria riscaldata accelerata a una velocità molto elevata e quindi concentrato direttamente sulla superficie da pulire. Qualunque mescolamento tra i due agenti è impedito dall’alta velocità di flusso dell’aria e dalle proprietà del vapore. Per un risultato di pulizia ottimale, il contenuto di umidità del vapore può essere accuratamente adattato all’obiettivo di lavaggio o al tipo specifico di contaminazione. Per rimuovere l’olio, ad esempio, il vapore umido viene applicato con lo scopo di modificare la viscosità dell’olio fino al punto di atomizzarlo in goccioline finissime.  Queste ultime vengono infine soffiate via dalla superficie in oggetto, insieme alle particelle contaminanti, dal flusso d’aria ad alta velocità.

Il sistema di lavaggio EcoCSteam viene generalmente implementato in una o due fasi. Questo si traduce in cicli di lavaggio più brevi se paragonato ai metodi convenzionali, e il miglioramento della produttività è una conseguenza naturale. Tuttavia questa tecnologia di lavaggio a vapore, non è solo ‘salvaspazio’, ma incide in maniera decisiva anche  sull’efficienza dei costi. Da una parte implica investimenti più contenuti, dall’altra, garantisce risparmi sui costi operativi in quanto, come già accennato, non sono necessari prodotti detergenti chimici, né sono richiesti bagni di trattamento o attrezzature di filtraggio. Ulteriori benefici che parlano a favore di EcoCSteam sono la straordinaria facilità di manutenzione e la massima disponibilità a magazzino.

 

 

Iscriviti alle newsletter »


Contenuti correlati

Scopri le novità scelte per te x