La brocciatura secondo Seco

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A causa della forte domanda di nuovi motori a reazione e di turbine per la generazione di energia, i produttori che operano in questi mercati sono obbligati ad ottimizzare la produttività. Relativamente a questi componenti, uno dei processi più difficili e dispendiosi in termini di tempo è la brocciatura degli ancoraggi per le palette sui dischi turbina. Mentre altri consideravano questo processo un ostacolo, Seco vi ha riconosciuto un’opportunità per conquistare la leadership di questo mercato.

In passato, gli utensili per la brocciatura venivano costruiti in acciaio super rapido (HSS), un materiale con tendenza all’usura se utilizzato con titanio e con le superleghe resistenti alle alte temperature, generalmente utilizzati per realizzare i dischi delle turbine. Di conseguenza, per completare una lavorazione era necessario utilizzare più treni di brocce e i costruttori spesso dovevano riaffilarle. Era anche necessario disporre di un gran numero di utensili in magazzino ed i processi erano lenti, con costi elevati per i costruttori.

Alla fine degli anni 90 Seco ha sviluppato un sistema di brocciatura a inserti in metallo duro intercambiabili. Il primo successo importante è stato raggiunto nel 2004, con una soluzione di brocciatura ad inserti in metallo duro per un grande cliente dell’industria energetica svedese. Dopo aver conseguito tale obiettivo, Seco ha esteso le sue attività al settore aerospaziale. Se confrontato con gli utensili tradizionali in acciaio super rapido, il sistema Seco di brocciatura in tirata a inserti in metallo duro offre vantaggi sostanziali, come una maggiore velocità di taglio e l’eliminazione delle operazioni di riaffilatura. Le velocità di taglio su acciaio possono essere aumentate fino al 400%, mentre su leghe a base di nichel possono essere fino a 5 volte superiori.

Attualmente Seco offre utensili di sgrossatura, semi-finitura e finitura nel programma di brocciatura dei profili a coda di rondine e utensili di sgrossatura di recente introduzione per la più elaborata brocciatura dei profili a forma di pino. Svezia, Norvegia e Stati Uniti hanno rilevato una forte domanda di utensili per scanalature e chiavette interne, che costituirà una spinta per lo sviluppo di futuri prodotti.

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