Flessibilità laser in additivo con Prima Additive alla Formnext 2023
-
- Tweet
- Pin It
- Condividi per email
-
![Prima Additive additive manufacturing soluzioni laser Formnext 2023](https://meccanica-plus.it/wp-content/uploads/sites/4/2023/10/Prima-Additive-additive-manufacturing-soluzioni-laser-Formnext-2023-300x225.jpg)
Prima Additive, azienda del Gruppo Prima Industrie specializzata in tecnologie per additive manufacturing del metallo, presenta alcune delle sue soluzioni più innovative alla Formnext 2023 di Francoforte, dal 7 al 10 novembre.
L’azienda ambisce in particolare a fornire soluzioni laser configurabili a seconda delle esigenze, con piattaforme equipaggiabili con laser infrarossi, verdi o blu con possibilità di configurare da uno a quattro laser, e soluzioni che incorporano laser di lunghezze d’onda diverse nello stesso sistema.
Una delle due macchine esposte in fiera, equipaggiata con tecnologia Laser Powder Bed Fusion, sarà la Print Genius 150 Double Wavelength. La macchina offre una speciale configurazione che prevede due laser di lunghezze d’onda diverse all’interno dello stesso sistema: un laser infrarosso da 500 W e uno verde da 200 W che possono lavorare alternativamente sulla stessa area di lavoro cilindrica di ⌀150 x 160 mm. Unica nel suo genere per la possibilità di alternare i due laser sulla stessa area di lavoro, garantendo così risultati altamente performanti, affidabili e precisi.
L’interscambiabilità della tecnologia garantisce la possibilità di lavorare sullo stesso sistema sia leghe convenzionali come quelle di acciaio, alluminio, nichel, titanio e cromo-cobalto, grazie al laser infrarosso, sia materiali altamente riflettenti come il rame puro o i metalli preziosi, con l’implementazione del laser verde. Il laser verde, infatti, risolve i principali problemi di assorbimento, stabilità di processo e scarsa efficienza che generalmente si presentano quando queste leghe vengono lavorate con laser infrarossi. In particolare, grazie alla sua particolare configurazione di uno spot size beam da 30μm, la Print Genius 150 DW riesce a lavorare metalli preziosi come l’oro con elevata accuratezza e raggiungendo ottimi livelli di qualità.
Per la tecnologia Direct Energy Deposition, allo stand di Prima Additive in Formnext 2023 sarà possibile vedere all’opera la cella robotizzata multiprocesso IANUS, anch’essa dotata di una configurazione laser innovativa. Sarà infatti equipaggiata con un laser blu da 3 kW. La particolarità di questa diversa implementazione laser è data dalla possibilità di lavorare materiali altamente riflettenti, garantendo ottimi ed efficienti risultati. La versatilità della cella IANUS consente anche di equipaggiare la macchina con due differenti sorgenti laser all’interno dello stesso sistema, cambiando sorgente a seconda delle necessità sulla stessa testa laser.
La cella IANUS, con un’area di lavoro di 1600 x 1200 x 700 mm e un volume di costruzione di 1440 x 850 x 540 mm, si distingue per la possibilità di essere configurata per diversi processi laser. Infatti, in aggiunta alla testa per deposizione diretta basata su polvere metallica è possibile configurare la macchina per la Direct Energy Deposition basata sull’utilizzo di filo di metallo o altri processi laser come la saldatura remota e la tempra laser. In linea con le applicazioni flessibili proposte da Prima Additive, l’innovativa cella è disponibile anche in versione Double Wavelength, con un laser infrarosso e un laser blu.
Questo sistema presenta una serie di soluzioni funzionali al suo inserimento nella fabbrica del futuro. Infatti, il sistema è stato sviluppato da Prima Additive in collaborazione con Siemens, azienda di primo piano in automazione e digitalizzazione con competenze specifiche in ambito robotico e di additive manufacturing. L’integrazione tra le tecnologie di Siemens e quelle di Prima Additive si esprime, in primo luogo, attraverso l’integrazione del braccio robotico e il CNC, tramite la funzionalità Sinumerik Run MyRobot / Direct Control. Attraverso tale funzionalità l’utilizzatore della macchina può interfacciarsi con la cella robotica utilizzando un’unica console di controllo ma soprattutto può eseguire la movimentazione e la programmazione del robot utilizzando istruzioni tipiche di una macchina utensile, esonerandolo di conseguenza dal conoscere un ulteriore linguaggio di programmazione specifico per robot.
L’utilizzo integrato della catena CAD-CAM-CNC, resa possibile dall’utilizzo della piattaforma NX e del controllo numerico Sinumerik One, viene completata dall’integrazione di soluzioni digitali e di gestioni dei dati, nonché di soluzioni per la simulazione del processo come il digital twin generato da Create MyVirtual Machine.
Oltre alle macchine e soluzioni, Prima Additive darà infine ampio spazio in fiera anche ai servizi digitali inclusi nella sua offerta. Su tutti il ‘Prima Additive Marketplace‘, che rappresenta uno degli sforzi dell’azienda torinese nella direzione di ridurre le barriere all’ingresso dell’additive manufacturing del metallo, rendendo allo stesso tempo la produzione sempre più digitalizzata. Tramite questa piattaforma, accessibile all’indirizzo https://marketplace.primaadditive.com e realizzata in collaborazione con Morphica, innovativa PMI italiana che fornisce servizi di stampa 3D, sarà possibile richiedere la realizzazione di componenti in metallo, partendo da un file 3D.
Il Prima Additive Marketplace sfrutta la capacità produttiva dei Prima Open Additive Labs, il network di aziende, università e centri di ricerca che fornisce supporto sulla manifattura additiva, e dei clienti di Prima Additive per fornire un servizio di produzione on demand, che possa rendere l’additive manufacturing del metallo accessibile anche alle aziende che non hanno la possibilità o i volumi necessari per avere un sistema proprio.
Oltre alla possibilità di richiedere direttamente la stampa del componente, sulla piattaforma è anche possibile ottenere anche una consulenza dedicata, funzionale alla realizzazione di uno studio applicativo, con il quale esplorare le potenzialità dell’additive sul caso specifico del cliente, analizzando le opportunità di re-ingegnerizzazione del suo componente e identificando i principali vantaggi e le possibili criticità.
Contenuti correlati
-
Floriano Masoero alla guida di Siemens Digital Industries
Floriano Masoero, presidente e CEO di Siemens in Italia dal 2022 e attuale Smart Infrastructure head della compagnia, ha assunto dal 1° luglio scorso anche la carica di Digital Industries head. In qualità di Siemens Digital Industries...
-
Automazione Siemens nel sistema per recupero metalli preziosi di Osai
Osai GreenTech si è affidata alla tecnologia Siemens per realizzare un sistema automatizzato per l’estrazione, la selezione e il recupero di metalli preziosi dalle schede elettroniche RAEE. Osai GreenTech è una divisione del Gruppo Osai, guidata da...
-
Integrazione Keba e RoboDK in automazione di processo con robotica integrata
RoboDK, azienda fondata in Canada nel 2015 specializzata in programmazione e simulazione online, e Keba Industrial Automation annunciano la loro collaborazione con l’integrazione della tecnologia di controllo KeMotion in RoboDK, per semplificare il ciclo di via completo...
-
Acquisizione nel digital manufacturing, Softech entra in Horsa
Horsa annuncia l’acquisizione di Softech – Software & Technology Srl, realtà milanese da oltre 40 anni focalizzata su soluzioni CAD e PLM con tecnologia PTC. L’ingresso è avvenuto ad inizio giugno 2024 con l’acquisizione del 100% della...
-
Soluzione per la gestione degli ordini di magazzino
Simatic Robot Pick è la soluzione per l’automazione delle operazioni di gestione ordini di magazzino nato dalla collaborazione tra Universal Robots, Siemens e Zivid. Un software di visione, abbinato a una telecamera in grado di scansionare anche oggetti...
-
AUTOMAZIONE E QUALITÀ AL SERVIZIO DEL CLIENTE
Un’azienda operante nella produzione di miscelatori, macchine dosatrici e sistemi automatici, aveva la necessità di migliorare la produttività e ottimizzare il processo con lavorazioni precise, con alta ripetibilità e un taglio della lamiera di elevata qualità su...
-
Coating in additivo per dischi freno meno inquinanti con Prima Additive
Prima Additive, la società del Gruppo Prima Industrie specializzata in tecnologie di additive manufacturing del metallo e sistemi laser avanzati, ha presentato alla fiera EuroBrake di Magonza le sue soluzioni altamente innovative e sostenibili per il rivestimento...
-
Proclamati i vincitori dei Campionati di automazione Siemens 2024
Si sono conclusi i Campionati di Automazione Siemens 2024, concorso nazionale che da 15 anni offre la possibilità ai giovani delle scuole secondarie di secondo grado e degli ITS Academy di sperimentare e toccare con mano il...
-
Cristian Bosi nominato alla guida di Fanuc Italia
Dal 1° giugno 2024 Cristian Bosi ricopre il ruolo di nuovo managing director della filiale italiana di Fanuc, realtà di punta a livello mondiale nell’automazione industriale e nella produzione di robot. Con sede a Lainate (MI), Fanuc...
-
Galleggiante in additivo, F.lli Giacomello introduce la stampa 3D
F.lli Giacomello lancia il suo primo galleggiante LMU realizzato in nylon facendo ricorso alla avanzata tecnologia di stampa 3D in uso presso l’azienda. Si tratta di una innovazione che per il settore del controllo dei liquidi rappresenta...
Scopri le novità scelte per te x
-
Floriano Masoero alla guida di Siemens Digital Industries
Floriano Masoero, presidente e CEO di Siemens in Italia dal 2022 e attuale Smart Infrastructure head della...
-
Automazione Siemens nel sistema per recupero metalli preziosi di Osai
Osai GreenTech si è affidata alla tecnologia Siemens per realizzare un sistema automatizzato per l’estrazione, la selezione...
Mercato Tutti ▶
-
Tecnologie Grob per il coil winding a Coiltech Italia il 18 e 19 settembre
Grob presenta alla 15ima edizione di Coiltech Italia, a Pordenone Fiere (stand 5-A08) il...
-
AI per l’osservazione degli ecosistemi marini con Relatech
Il Gruppo Sigla, società Relatech, digital enabler solution know-how (DESK) company, è partner nel...
-
Red Dot Award ai cobot lanciati da Delta Electronics
I cobot della serie D-Bot di Delta Electronics, realtà attiva nella gestione dell’energia e...
Tecnologie Tutti ▶
-
Valvole pneumatiche interoperabili in automazione da Emerson
Emerson presenta le valvole pneumatiche Aventics Serie XV, progettate come interoperabili per offrire ai...
-
Utensile portatile a batteria per la compressione da Cembre
Cembre, realtà specializzata da oltre 50 anni nella produzione di sistemi per la connessione...
-
Movimento lineare nelle macchine utensili alla AMB di Stoccarda con Rollon
Rollon porta alla AMB di Stoccarda, dal 10 al 14 settembre 2024 (padiglione 2,...