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RMO 250 – Marzo 2023

Dalla Smart Factory alla fabbrica nel Metaverso?

La scelta di molte aziende di trarre valore dall’innovazione già presente in fabbrica puntando soprattutto sul potenziamento del software più che su nuovi investimenti in hardware, è in parte anche dovuta al fatto che lo scorso anno i benefici per chi ha acquistato macchinari e beni strumentali in ottica Industria 4.0 sono stati più bassi rispetto all’anno precedente e destinati a calare ulteriormente nel triennio 2023-2025. Però vi è anche una crescente necessità di sfruttare la dimensione virtuale, risparmiando tempo e adottando un approccio basato sui dati. In questi anni si è iniziato a introdurre la tecnologia del Digital Twin: una copia virtuale di un servizio o un prodotto reale creata per effettuare dei test che permettano di migliorare le funzionalità e prevenire eventuali errori di progettazione. E questo grazie all’adozione di software particolarmente sofisticati da un lato e dall’altro lato alla capacità di raccogliere e processare grandi quantità di dati attraverso i sensori integrati nelle macchine. Secondo un recente studio realizzato da Capgemini Research Institute, il 60% delle organizzazioni dei principali settori già oggi si affida ai cosiddetti ‘gemelli virtuali’ non solo per migliorare le prestazioni operative ma anche per realizzare il proprio programma di sostenibilità. Il prossimo passo porterà a entrare ancora più decisamente in una dimensione totalmente virtuale della fabbrica grazie al Metaverso dove, grazie a Intelligenza Artificiale, Digital Twin e realtà aumentata sarà possibile dar vita a modelli digitali di prodotto, di macchina e di fabbrica sempre più reali, semplificare il passaggio dalla produzione di serie a quella flessibile e svolgere in parallelo quelle attività che in genere richiedevano un’esecuzione in sequenza: progettare, sviluppare e controllare in fase di revisione. Le stime parlano di un mercato che potrebbe raggiungere un valore di 540 miliardi di dollari entro il 2025.

l.rossi@lswr.it
@lurossi_71



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  • Il sistema robotico combatte il Covid-19

    Sviluppato dall’Institute of Bioorganic Chemistry della Polish Academy of Sciences in collaborazione Mitsubishi Electric, Labomatica e Perlan Technologies, il sistema robotico Agamede è stato progettato per accelerare la diagnosi del virus Sars-CoV 2. Combinando Intelligenza Artificiale e automazione, il...

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    Agrirobot è un progetto che ha l’obiettivo di creare un robot che riesca da sé a raccogliere frutta al giusto stato di maturazione. Per automatizzare l’attività all’interno delle serre di coltivazione si è scelto di realizzare il...

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    Martoglio, azienda metalmeccanica che opera nella progettazione e costruzione di macchine speciali, ha realizzato per T.Erre, società del Gruppo Borghi specializzata nella produzione di tubazioni rigide e flessibili per l’automotive, una nuova linea per la produzione di una...

  • Le produzioni di Innvision e Galba nell’utilizzo dei robot ABB

    La start-up bresciana Innvision progetta e realizza isole automatizzate sfruttando al meglio le potenzialità software dei robot ABB già a partire dalla fase di progettazione e simulazione. Galba, invece, è un’azienda operante nel settore metalmeccanico di cui Innvision...

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    La carenza di saldatori qualificati è una zavorra alla crescita di molte aziende, costrette a rinunciare a importanti commesse per la mancanza di personale. Molte di esse non possono ricorrere a soluzioni di saldatura tradizionale per la...

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    Aumento della produttività e della ripetibilità delle operazioni, al contempo maggiore sicurezza ed ergonomia per l’operatore: sono i benefici dell’applicazione della robotica collaborativa in tre diverse situazioni che vedono protagonisti i cobot Doosan e gli AGV Indeva, distribuiti in Italia da...

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  • E.O.I. Tecne festeggia cinquant’anni di attività

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