Mitsubishi Electric presenta la nuova generazione di controller

 

Mitsubishi Electric ha lanciato a EMO Milano 2021 la serie M8V di controller per lavorazioni CNC. Questi prodotti sono un’evoluzione della tecnologia CNC poiché sono i primi ad incorporare il wi-fi, oltre a fornire prestazioni combinate con un’infrastruttura intuitiva e di facile utilizzo. Progettati per supportare le strategie mirate alla trasformazione digitale, i controller possono migliorare la produttività e abilitare le applicazioni di smart manufacturing.

 

Massima accessibilità

Come controller CNC collegabili direttamente alle reti Wlan, la serie M8V è un fattore abilitante chiave per ambienti IIoT mirati alla produzione ‘smart’ basata sui dati. Grazie a un design originale che garantisce l’immunità dai disturbi sulla rete, gli utenti possono azionare e monitorare le macchine utensili CNC con affidabilità e in sicurezza ovunque e in qualsiasi momento tramite dispositivi connessi, come i tablet. Il cuore di questa nuova serie di controller CNC è anche la facilità d’uso. L’interfaccia con pannello interattivo supporta i gesti multitouch a 4 punti di contatto, offrendo così all’utente un’esperienza d’uso analoga all’utilizzo di uno smartphone. Grazie al design intuitivo, gli utenti possono controllare e monitorare con facilità i parametri chiave di processo. Inoltre, la programmazione è semplificata e razionalizzata grazie alla procedura guidata Job Lathe che guida gli utenti all’installazione e alla configurazione. L’interazione con il controller è quindi estremamente semplice, anche per il personale privo di competenze in G-code.

 

Prestazioni del CNC

La combinazione tra la CPU dedicata, la tecnologia di controllo OMR-CC e il controllo automatico del carico di taglio aiuta le aziende a minimizzare i tempi di lavorazione beneficiando di una grande accuratezza. In effetti, queste caratteristiche consentono di creare prodotti di alta qualità riducendo i tempi di ciclo almeno dell’11% rispetto ai modelli precedenti, abbassando inoltre gli errori di percorso del 15%. Le applicazioni di lavorazione dei metalli possono inoltre beneficiare di un elevato numero di assi per i centri di lavorazione e i sistemi di tornitura, nonché di capacità di elaborazione dei segmenti fini raddoppiate, che possono arrivare a 540 chilo-blocchi al minuto.

 

 

Contenuti correlati

• 
  Microtecniche in mostra per la sostenibilità a Micronora 2026 a fine settembre

  La fiera internazionale Micronora aprirà i battenti a Besançon (Francia) dal 29 settembre al 2 ottobre 2026. 
Evento di punta nel settore delle microtecniche e della precisione, Micronora propone soluzioni e innovazioni specifiche dell’ecosistema più esteso dedicato...
• 
  Motori elettrici Teco nella movimentazione efficiente di foraggi nei silos

  Avendo riscontrato una serie di problematiche nella gestione del carico dei foraggi all’interno di alcuni impianti, un importante costruttore di silos del bresciano si è rivolto a Teco, azienda di Brescia specializzata nel settore della movimentazione agricola...
• 
  Gestione dell’intero ciclo di vita del dato, dal sensore al cloud, con Gefran a SPS Italia

  Dal sensore fino al cloud: misurare, conoscere e controllare è la visione che guida la presenza di Gefran a SPS Italia 2026 (Parma, 26–28 maggio, Padiglione 3 – Stand F007), dando forma a un’offerta completa, che integra...
• 
  Motion control ad alte prestazioni Moog per la plastica a Plast 2026

  Moog, azienda globale specializzata nella progettazione e produzione di sistemi ad alte prestazioni per il controllo preciso del movimento e dei fluidi, sarà tra i protagonisti della prossima edizione di PLAST 2026, la manifestazione internazionale di riferimento...
• 
  Software Danfoss per controllo intelligente delle trasmissioni idrostatiche

  Danfoss Power Solutions annuncia il lancio del proprio software PC-PRO per trasmissioni idrostatiche. PC-PRO è una soluzione per una singola trasmissione idrostatica che offre un controllo preciso della velocità e della coppia in modo automotive e non...
• 
  Programmazione robotica e CNC, tornano a maggio le Olimpiadi Fanuc

  L’11 e 12 maggio, presso la sede di Fanuc Italia a Lainate (MI), torna l’atteso appuntamento del mondo della scuola tecnica italiana: le Olimpiadi Fanuc, giunte quest’anno alla quarta edizione. Quest’anno saranno 40 le scuole protagoniste della...
• 
  Soluzioni integrate per azionamenti Bonfiglioli al Conexpo di Las Vegas

  Bonfiglioli ha portato a Conexpo-CON/AGG 2026 le sue soluzioni di azionamento integrate per macchinari che operano nei settori costruzioni, industria mineraria, inerti e movimentazione materiali. L’azienda in fiera a in particolare presentato sistemi idraulici ad anello chiuso,...
• 
  Fanuc e Sanoma portano la formazione tra robot e CNC a Didacta 2026

  Fanuc, protagonista mondiale nell’automazione industriale, in collaborazione con Sanoma, casa editrice di riferimento per il settore educational, sarà presente a Didacta Italia 2026, l’evento dedicato all’innovazione nella scuola, in programma a Firenze dall’11 al 13 marzo (Padiglione...
• 
  Formazione tecnica metalmeccanica a marzo con la Academy di Hoffmann Group

  Prosegue anche nel 2026 il contributo di Hoffmann Group alla formazione tecnica del settore metalmeccanico attraverso la Hoffmann Group Academy, il progetto formativo avviato lo scorso anno che raccoglie l’eredità dei seminari tecnici organizzati dall’azienda negli anni...
• 
  Maggior ripetibilità in stampa 3D Weerg con Nylon PA11 di seconda generazione

  Weerg, primo service online di manifattura in Italia specializzato nella stampa 3D e nelle lavorazioni CNC, ha introdotto il Nylon PA11 di seconda generazione nei suoi processi di stampa 3D con tecnologia Multi Jet Fusion (MJF), per...