Saldatura automatizzata Comau per camion pesanti premium di Daimler in Cina

Comau ha rafforzato la sua consolidata collaborazione con Beijing Foton Daimler Automotive Co., Ltd. (BFDA) sviluppando e fornendo una soluzione all’avanguardia e completamente automatizzata per la saldatura della scocca e la movimentazione dei materiali a supporto della piattaforma A6 di nuova generazione di BFDA.

La linea di produzione, progettata per i camion pesanti premium di Foton Daimler, riflette l’impegno di Comau nell’aiutare i propri clienti a raggiungere una produzione modulare, tempi di commercializzazione ridotti e una maggiore flessibilità produttiva. Progettato per garantire flessibilità e scalabilità, il sistema supporta la produzione in linea di 66 varianti di veicoli. La soluzione innovativa consente una capacità produttiva annua fino a 120.000 unità con un OEE superiore al 90%.

Con pertanto un’attenzione particolare alla produttività, ottenuta attraverso operazioni flessibili e adattabili, la soluzione Comau copre l’intero processo di saldatura della scocca. Dai pianali e dalle fiancate ai tetti e alle porte, il sistema altamente automatizzato gestisce con facilità configurazioni complesse. La piattaforma, che comprende 18 tipi di carrozzeria base e copre l’intera gamma di veicoli Foton Auman, gestisce attualmente 66 varianti di veicoli con scalabilità integrata per supportare la crescita futura.

Il cuore del sistema è il Robotic Framer di Comau, che permette di cambiare la produzione tra diversi modelli di veicolo in meno di 40 secondi. Qualità e controllo sono garantiti mediante sistemi di visione e sensori di forza, che monitorano in tempo reale processi critici, garantendo massima precisione e riducendo al minimo le rilavorazioni.  L’automazione avanzata di Comau consente a BFDA di semplificare la produzione, raggiungere un OEE superiore al 90% e garantire una qualità costante su tutti i suoi modelli. Tali risultati sono ulteriormente supportati dal sistema di controllo centralizzato, che integra tutti i dati di produzione con le principali piattaforme software di fabbrica, sistemi gestionali MES e SAP, consentendo quindi il monitoraggio dei processi in tempo reale e decisioni rapide basate sui dati.

Grazie al controllo qualità intelligente e alle funzionalità di cambio rapido dei modelli, il sistema migliora la visibilità end-to-end e garantisce elevati tassi di rendimento al primo passaggio. Con una produzione prevista di 120.000 camion all’anno, la soluzione supporta la visione strategica di BFDA di guidare il mercato cinese con una produzione localizzata ed efficiente dal punto di vista energetico di camion di alta qualità. Rafforza inoltre la leadership di Comau nell’automazione avanzata della saldatura per veicoli industriali, pesanti e commerciali di tutte le dimensioni.

“Con l’evoluzione del settore dei veicoli commerciali in Cina, la capacità di combinare flessibilità e produzione su larga scala è fondamentale – ha affermato Jeff Yuan, Comau APAC Leader -. Questo progetto dimostra la nostra capacità di fornire un’automazione concreta e ad alto impatto, aiutando i clienti a crescere in modo efficiente e ad adattarsi alle esigenze del mercato”.

Questa implementazione rafforza la posizione di Comau in Asia e sottolinea il suo impegno nel favorire una produzione intelligente, flessibile e sostenibile nei mercati globali. L’azienda è presente nel mercato cinese dalla fine degli anni Novanta con una presenza autonoma. In Cina, Comau ha saputo consolidare una presenza locale significativa, aprendo sedi a Shanghai, Kunshan e Dalian e creando un centro di innovazione dedicato all’elettrificazione, alla digitalizzazione e all’automazione intelligente.

Oltre a BFDA, con cui Comau ha già sviluppato precedenti progetti, Comau ha avviato collaborazioni con NIO per la progettazione e implementazione di una soluzione di automazione flessibile per la produzione dei sistemi di propulsione elettrica di nuova generazione. Per HYCET, azienda controllata da Great Wall Motor, leader nella produzione di tecnologia DHT (Dedicated Hybrid Transmission), Comau si è dedicata alla progettazione e installazione di una linea di assemblaggio automatizzata ad alto volume per produrre L.E.M.O.N., un sistema di trasmissione ibrida. Comau ha lavorato anche per lo sviluppo e l’implementazione di una linea per l’assemblaggio automatizzato e completo di e-drive per Geely.

Per le sue attività in Cina Comau ha ricevuto numerosi award, nel corso degli anni, da parte delle aziende clienti. Tra i più recenti figurano il ‘Launch Excellence’ di Volvo (2025), ‘Outstanding Customer Empowerement’ di Chery (2025), ‘Best Cooperation and Excellent Partner’ di Cummins (2025) e ‘Collaboration and Co-Win’ di NIO (2024).

 

 

 

Contenuti correlati

• 
  Duilio Perna eletto nuovo presidente di Anie Automazione

  Anie Automazione, l’associazione che rappresenta in Italia le imprese fornitrici di tecnologie per l’automazione di fabbrica, di processo e delle reti, ha eletto Duilio Perna presidente per il biennio 2026-2028. In uno scenario caratterizzato dalla convergenza tra...
• 
  Formare talenti e competenze, B&R amplia le attività della sua Automation Academy

  B&R Italia rafforza la propria offerta formativa e amplia le attività della B&R Italia Automation Academy, il programma dedicato allo sviluppo delle competenze nell’automazione industriale che negli anni è diventato un punto di riferimento per aziende, professionisti...
• 
  Dispositivo portatile per la purificazione dei fludi idraulici da Parker Hannifin

  Parker Hannifin, protagonista mondiale nel settore delle tecnologie di movimentazione e controllo, annuncia il lancio del suo nuovo GLFTrolley portatile, progettato per rimuovere l’acqua libera e i contaminanti dai fluidi idraulici utilizzati nelle applicazioni dei settori del...
• 
  José Pérez Berdud è il nuovo presidente di Cecimo

  Cecimo annuncia l’elezione di José Pérez Berdud, CEO di Fagor Automation, a nuovo presidente per un mandato di due anni. Succede a François Duval di United Machining France SAS. L’elezione si è svolta durante l’Assemblea generale di...
• 
  Valvola a spola Danfoss compatta e modulare per macchinari mobili

  Danfoss Power Solutions annuncia il lancio della valvola a spola CVG 8 nei mercati europei e della regione Asiatico-Pacifica. Ultima arrivata della famiglia di valvole a spola Danfoss, la CVG 8 è una valvola idraulica con rilevamento...
• 
  Tecnologia a ultrasuoni nei controlli non distruttivi da Xarion Laser Acoustics

  Xarion Laser Acoustics presenta alla ECNDT 2026, il principale appuntamento europeo dedicato ai controlli non distruttivi, in programma a Verona dal 15 al 19 giugno, LEA (Laser Excited Acoustics), una innovativa tecnologia per i controlli non distruttivi...
• 
  Massimo Valerii eletto alla guida di Anie CSI

  Anie CSI, l’Associazione di Federazione Anie che rappresenta l’industria dei Componenti e Sistemi per Impianti, ha eletto presidente per il biennio 2026-2028 Massimo Valerii che guiderà l’Associazione in una fase cruciale per la transizione energetica e digitale...
• 
  Secondo loop di controllo nelle valvole ad azionamento diretto Parker

  Parker Hannifin, protagonista mondiale nelle tecnologie di movimentazione e controllo, lancia DFplus Gen IV, nuova variante della sua innovativa gamma di valvole ad azionamento diretto. Ampliando la piattaforma con un’opzione in versione D, questo prodotto supporta funzioni...
• 
  Competenze ed efficienza nell’aria compressa, nasce la Mattei Academy

  Mattei Group, pioniere globale nel settore dell’aria compressa, annuncia il lancio ufficiale della Mattei Academy, un progetto ‘fisico’ e strutturato che evolve le passate attività online in un vero e proprio Hub di competenze, con l’obiettivo di...
• 
  Configuratore online per infrastrutture di ricarica DC da Keba

  Keba Mobility ha reso disponibile il nuovo configuratore per soluzioni di ricarica DC, un tool online pensato per semplificare e accelerare la progettazione di infrastrutture di ricarica a corrente continua. Grazie a un’interfaccia intuitiva e a un...