Saldatura automatizzata Comau per camion pesanti premium di Daimler in Cina

Comau ha rafforzato la sua consolidata collaborazione con Beijing Foton Daimler Automotive Co., Ltd. (BFDA) sviluppando e fornendo una soluzione all’avanguardia e completamente automatizzata per la saldatura della scocca e la movimentazione dei materiali a supporto della piattaforma A6 di nuova generazione di BFDA.

La linea di produzione, progettata per i camion pesanti premium di Foton Daimler, riflette l’impegno di Comau nell’aiutare i propri clienti a raggiungere una produzione modulare, tempi di commercializzazione ridotti e una maggiore flessibilità produttiva. Progettato per garantire flessibilità e scalabilità, il sistema supporta la produzione in linea di 66 varianti di veicoli. La soluzione innovativa consente una capacità produttiva annua fino a 120.000 unità con un OEE superiore al 90%.

Con pertanto un’attenzione particolare alla produttività, ottenuta attraverso operazioni flessibili e adattabili, la soluzione Comau copre l’intero processo di saldatura della scocca. Dai pianali e dalle fiancate ai tetti e alle porte, il sistema altamente automatizzato gestisce con facilità configurazioni complesse. La piattaforma, che comprende 18 tipi di carrozzeria base e copre l’intera gamma di veicoli Foton Auman, gestisce attualmente 66 varianti di veicoli con scalabilità integrata per supportare la crescita futura.

Il cuore del sistema è il Robotic Framer di Comau, che permette di cambiare la produzione tra diversi modelli di veicolo in meno di 40 secondi. Qualità e controllo sono garantiti mediante sistemi di visione e sensori di forza, che monitorano in tempo reale processi critici, garantendo massima precisione e riducendo al minimo le rilavorazioni.  L’automazione avanzata di Comau consente a BFDA di semplificare la produzione, raggiungere un OEE superiore al 90% e garantire una qualità costante su tutti i suoi modelli. Tali risultati sono ulteriormente supportati dal sistema di controllo centralizzato, che integra tutti i dati di produzione con le principali piattaforme software di fabbrica, sistemi gestionali MES e SAP, consentendo quindi il monitoraggio dei processi in tempo reale e decisioni rapide basate sui dati.

Grazie al controllo qualità intelligente e alle funzionalità di cambio rapido dei modelli, il sistema migliora la visibilità end-to-end e garantisce elevati tassi di rendimento al primo passaggio. Con una produzione prevista di 120.000 camion all’anno, la soluzione supporta la visione strategica di BFDA di guidare il mercato cinese con una produzione localizzata ed efficiente dal punto di vista energetico di camion di alta qualità. Rafforza inoltre la leadership di Comau nell’automazione avanzata della saldatura per veicoli industriali, pesanti e commerciali di tutte le dimensioni.

“Con l’evoluzione del settore dei veicoli commerciali in Cina, la capacità di combinare flessibilità e produzione su larga scala è fondamentale – ha affermato Jeff Yuan, Comau APAC Leader -. Questo progetto dimostra la nostra capacità di fornire un’automazione concreta e ad alto impatto, aiutando i clienti a crescere in modo efficiente e ad adattarsi alle esigenze del mercato”.

Questa implementazione rafforza la posizione di Comau in Asia e sottolinea il suo impegno nel favorire una produzione intelligente, flessibile e sostenibile nei mercati globali. L’azienda è presente nel mercato cinese dalla fine degli anni Novanta con una presenza autonoma. In Cina, Comau ha saputo consolidare una presenza locale significativa, aprendo sedi a Shanghai, Kunshan e Dalian e creando un centro di innovazione dedicato all’elettrificazione, alla digitalizzazione e all’automazione intelligente.

Oltre a BFDA, con cui Comau ha già sviluppato precedenti progetti, Comau ha avviato collaborazioni con NIO per la progettazione e implementazione di una soluzione di automazione flessibile per la produzione dei sistemi di propulsione elettrica di nuova generazione. Per HYCET, azienda controllata da Great Wall Motor, leader nella produzione di tecnologia DHT (Dedicated Hybrid Transmission), Comau si è dedicata alla progettazione e installazione di una linea di assemblaggio automatizzata ad alto volume per produrre L.E.M.O.N., un sistema di trasmissione ibrida. Comau ha lavorato anche per lo sviluppo e l’implementazione di una linea per l’assemblaggio automatizzato e completo di e-drive per Geely.

Per le sue attività in Cina Comau ha ricevuto numerosi award, nel corso degli anni, da parte delle aziende clienti. Tra i più recenti figurano il ‘Launch Excellence’ di Volvo (2025), ‘Outstanding Customer Empowerement’ di Chery (2025), ‘Best Cooperation and Excellent Partner’ di Cummins (2025) e ‘Collaboration and Co-Win’ di NIO (2024).

 

 

 

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