Tecnologia Icme Hexagon nella modellazione microstrutturale nei metalli

L’IMDEA Materials Institute di Madrid e Hexagon collaborano allo sviluppo della tecnologia di prossima generazione per la produzione di metallo più accurata con la soluzione 10X Icme di e-Xstream engineering, grazie alla modellazione microstrutturale.

L’Icme (integrated computational material engineering) è una soluzione ingegneristica che abbraccia molteplici discipline di simulazione, per ottimizzare i componenti grazie all’integrazione di produzione, materiali e stima delle prestazioni. Nonostante la maturità della tecnologia dei metalli, le aziende tengono ancora tuttavia in poca considerazione la microstruttura dei materiali nella fabbricazione, che può invece avere un notevole impatto sul comportamento e la futura resistenza dei pezzi.

Grazie a modelli più precisi e svolgendo la maggior parte del lavoro di R&D mediante simulazione, gli OEM possono migliorare la qualità dei componenti metallici riducendo gli sprechi e la quantità di prototipi e test fisici. Tale processo di ottimizzazione può inoltre aiutare i fornitori di metalli a competere con materiali più innovativi, come ceramica e compositi a base di polimeri, su cui oggi si rivolge tutta l’attenzione.

L’IMDEA Materials Institute conduce ricerche nella scienza e nell’ingegneria dei materiali all’avanguardia ed è un marchio di eccellenza per l’innovazione nello sviluppo dei materiali. La sua profonda comprensione della modellazione del comportamento elasto-plastico delle leghe di base a livello di cristallo contribuirà all’Icme per i metalli ottimizzando la modellazione multi-scala in Digimat, che è alla base della soluzione 10X Icme.

La formatura dei pezzi metallici genera nel componente diverse microstrutture caratterizzate da granulometria, forma e orientamento. L’integrazione per la prima volta in una applicazione industriale dei modelli dell’IMDEA Materials Institute nell’ecosistema 10X Icme consentirà agli utenti di comprendere perché si formano queste strutture e come influenzano il comportamento del componente finale. Queste informazioni possono quindi essere utilizzate per espandere le funzionalità di progettazione, ingegneria e test integrate nella soluzione e per aiutare i produttori a prendere decisioni consapevoli nelle prime fasi dello sviluppo del prodotto, per esempio progettando processi di stampa in 3D al fine di migliorare le proprietà dei metalli.

Contenuti correlati

• 
  Automazione in AI nella programmazione CAM delle macchine con Hexagon

  La divisione Manufacturing Intelligence di Hexagon presenta ProPlanAI, innovativo strumento automatizzato per la programmazione CAM che riduce del 75% i tempi di configurazione delle macchine utensili in fabbrica. Sfruttando i servizi Microsoft Azure integrati nella piattaforma cloud...
• 
  Weerg si conferma il parco macchine MJF più grande al mondo: ora conta 21 stampanti HP MJF 5620 Pro

  Weerg continua a innovare e crescere, consolidando la sua leadership globale nel campo della manifattura additiva   Weerg, azienda italiana di riferimento nel servizio di stampa 3D, ha nuovamente ampliato il proprio parco macchine, confermandosi come il più...
• 
  COMSOL rilascia la versione 6.3 di COMSOL Multiphysics®

    L’ultima versione del software di simulazione multifisica introduce l’Electric Discharge Module, simulazioni accelerate grazie alle GPU e altri aggiornamenti che migliorano la produttività della modellazione.   COMSOL, uno dei leader mondiali nel settore dei software di...
• 
  Robotica e automazione per stampa 3D in metallo di grande formato con Caracol

  Caracol lancia in occasione della Formnext di novembre (stand C101, padiglione 12.1) Vipra AM, piattaforma robotica integrata che mira a rivoluzionare la produzione in stampa 3D di componenti metallici di grande formato. Progettata per rispondere alle esigenze delle...
• 
  Virtual machining e lavorazioni più efficienti con Open Mind dalla 34.BI-MU

  Bilancio molto positivo per Open Mind, reduce dalla partecipazione alla 34.BI-MU. I visitatori allo stand dell’azienda hanno in particolare potuto ammirare il toro rampante realizzato in collaborazione con Grob Italy, oggetto di una delle ‘pillole’ video realizzate...
• 
  Automazione e robotica con Omron nel nuovo iter formativo dell’Istituto Galilei di Bolzano

  Omron è tra i partner scelti dall’Istituto Galileo Galilei di Bolzano per realizzare un nuovo percorso quadriennale di istruzione professionale – Industria e artigianato per il Made in Italy, con specializzazione in automazione e robotica industriale. Il...
• 
  Digital twin e trasformazione digitale, SEAT S.A. ed Hexagon ampliano la partnership

  Hexagon ha ampliato la sua collaborazione con il produttore automobilistico Seat S.A., sulla scia di una partnership lunga 25 anni con la divisione Manufacturing Intelligence. In foto, a sinistra Daniel Cortina, direttore della qualità di SEAT S.A.,...
• 
  Simulazione Altair per lo sviluppo aerospaziale del futuro in Motivo

  Altair annuncia la collaborazione con Motivo, azienda di ingegneria di prodotto specializzata nel trasformare visioni innovative in prodotti all’avanguardia nei settori della mobilità, dell’energia, dell’AgTech e dell’aerospazio. Motivo ha in particolare potuto fare affidamento sulla combinazione della...
• 
  I servizi Mechinno nel Manufacturing

    I servizi Mechinno nel Manufacturing Mechinno, attiva da quasi vent’anni nel settore manifatturiero, offre servizi di ingegneria, sviluppo prodotto, simulazione, testing e produzione prototipale tramite stampa 3D. Situata in Emilia Romagna, tra la Motor e la...
• 
  Componenti in stampa 3D resistenti fino a 110° C con nuovo materiale igus

  Il nuovo materiale in polvere iglidur i230 sviluppato da igus è ideale per produrre in additivo componenti resistenti a temperature fino a 110° C. I materiali standard impiegati per la sinterizzazione laser selettiva (SLS), come il noto...