Siemens ha inaugurato a Piacenza il Technology Application Center

Nato per favorire l’integrazione fra il mondo virtuale della progettazione e quello reale della produzione, il Centro Tecnologico deve la propria vita all’impegno di Siemens e di noti partner, primo fra tutti S.a.m.u. Commerciale

Alla presenza del Sindaco di Piacenza, Roberto Reggi, è stato ufficialmente inaugurato il nuovo Centro Tecnologico per le macchine utensili della città emiliana, nato dalla collaborazione tra il settore Industry di Siemens (divisione Drive Technologies) e S.a.m.u. Commerciale. La struttura, costruita su un’area di circa 800 mq, sarà gestita dalla business unit Machine Tools della filiale italiana della multinazionale, con l’obiettivo di coinvolgere piccole e medie imprese dell’industria locale nel comparto fresatura e tornitura con macchine utensili a CNC, in attività quali dimostrazioni, test e corsi di formazione.

Continuando a puntare a una sempre più stretta collaborazione non solo con i partner di automazione e i produttori di componenti meccanici, ma anche con gli utilizzatori, Siemens ha voluto realizzare questa struttura ben attrezzata, fruibile proprio da costruttori, utilizzatori e rivenditori di macchine, dove si possono effettuare test sul campo, con tutti i prodotti occorrenti all’analisi e alla pianificazione produttiva.

“Il Technology Application Center (TAC) nasce dall’esperienza e dal know-how di Siemens nel settore, con l’obiettivo di fornire un supporto tecnologico alle aziende operanti nel comparto della fresatura e tornitura, nell’ottica di migliorarne la competitività” ha affermato Giuliano Busetto, CEO del settore Industry di Siemens Italia, in occasione della cerimonia di inaugurazione del sito. “Grazie alla collaborazione di partner prestigiosi, il Centro è in grado di riprodurre tutto l’ambiente di un’officina: dalla misura pezzo in e fuori macchina, fino all’utilizzo appropriato degli utensili con relative tecnologie di taglio. A disposizione dei clienti, ma anche delle scuole, si trovano qui tutti gli strumenti per programmare e produrre pezzi semplici, oppure complessi, per monitorare la produzione e lo stato macchina, utilizzando la tecnologia di reti e server per la gestione dei dati”.

Con un investimento di centinaia di migliaia di euro, l’utilizzo di tecnologie d’eccellenza su una superficie di 800 mq circa e l’integrazione delle competenze di 13 note aziende, il settore Industry ha così risposto alle richieste di una sempre maggiore competenza professionale proveniente sia dal mercato internazionale, sia dalla realtà economica piacentina ed emiliana. Grazie anche ai diversi specialisti impiegati – tra personale Siemens, insegnanti del Gruppo S.a.m.u. e rappresentanti delle aziende partner, il centro vuole diventare un polo di riferimento per gli utilizzatori di macchine utensili. Il Centro TAC ospita oggi 4 macchine utensili: un centro di fresatura orizzontale a 4 assi Heller, equipaggiato con Sinumerik 840 D SL; un tornio con utensili motorizzati con Sinumerik 802D SL e un centro di fresatura verticale con Sinumerik 840 D SL, entrambi prodotti da S.a.m.u. Commerciale, con la possibilità di usufruire della programmazione conversazionale Shopmill e di quella ISO. Infine, un tornio-fresa CTX Beta TC con Sinumerik 840D SL prodotto da Graziano Tortona, che consente di eseguire la programmazione in ISO, piuttosto che quella conversazionale Shopturn.

Siemens: www.siemens.it/centrotecnologicoMT

Contenuti correlati

• 
  Innovazione e sostenibilità su strada e in pista con Dallara e PTC

  Creo, la soluzione CAD 3D di PTC, è l’elemento cardine attorno al quale ruotano le attività di progettazione di Dallara, marchio iconico dell’industria automobilistica sportiva ed eccellenza mondiale che, con le sue vetture, è fornitore dei campionati...
• 
  Automazione in AI nella programmazione CAM delle macchine con Hexagon

  La divisione Manufacturing Intelligence di Hexagon presenta ProPlanAI, innovativo strumento automatizzato per la programmazione CAM che riduce del 75% i tempi di configurazione delle macchine utensili in fabbrica. Sfruttando i servizi Microsoft Azure integrati nella piattaforma cloud...
• 
  Automazione e industria 2024-2025, la visione di Keba

  Giunti quasi al termine del 2024, Albo Bucci, general manager di Keba, offre alcuni spunti di riflessione illustrando la visione dell’azienda in merito all’attuale scenario nel settore dell’automazione industriale, andando ad analizzare non solo gli aspetti tecnici...
• 
  Formazione e sostenibilità negli acciai speciali con voestalpine HPM Italia e Böhler

  A un anno dall’inaugurazione del nuovo impianto di acciaio speciale di Kapfenberg, voestalpine HPM Italia, insieme alla Böhler Steel Academy, promuove un programma formativo che consente di visitare l’impianto produttivo in Austria e approfondire le sue tecnologie....
• 
  Tecnologie per il legno sostenibili e intelligenti a Ligna 2025

  Ligna 2025, in programma ad Hannover dal 26 al 30 maggio e organizzata da Deutsche Messe e dall’associazione tedesca dei costruttori di macchine per lavorazione del legno interna a Vdma, celebra i 50 anni della manifestazione dedicata...
• 
  Collaborazione tra SKF e DMG Mori per innovativo sistema di cuscinetti nelle MU

  SKF e DMG Mori annunciano l’avvio di una collaborazione di sviluppo congiunto per l’implementazione su larga scala dell’innovativo sistema di cuscinetti Super-precision SKF Insight destinato ai mandrini delle macchine utensili. In base al programma di sviluppo, SKF...
• 
  Serraggio rapido dei pezzi con morsa autocentrante Hoffmann Group

  Nell’ottica di aumentare la produttività di industrie e piccole e medie officine meccaniche, Hoffmann Group presenta la morsa autocentrante multifunzionale Garant Xtric. Grazie allo speciale sistema di serraggio, consente di cambiare le ganasce in soli 8 secondi...
• 
  Schneider Electric e CNOS-FAP insieme per formazione tecnica e orientamento

  La Fondazione Schneider Electric, in collaborazione con Schneider Electric Italia, e la Fondazione CNOS- FAP ETS, che coordina in Italia l’attività dei centri di formazione professionale dei Salesiani, lanciano una iniziativa della durata di cinque anni per...
• 
  Smorzamento vibrazioni in modulo a forma conica da BIG Kaiser

  BIG Kaiser presenta il nuovo modulo ad avvitamento Smart Damper Screw-on, la più recente aggiunta della famiglia di utensili Smart Damper con meccanismo di smorzamento intelligente delle vibrazioni integrato. Il modulo presenta una forma conica che lo...
• 
  Virtual machining e lavorazioni più efficienti con Open Mind dalla 34.BI-MU

  Bilancio molto positivo per Open Mind, reduce dalla partecipazione alla 34.BI-MU. I visitatori allo stand dell’azienda hanno in particolare potuto ammirare il toro rampante realizzato in collaborazione con Grob Italy, oggetto di una delle ‘pillole’ video realizzate...