Punzonatura e taglio laser combinate con Prima Power a Blechexpo
Prima Power porta alla Blechexpo di Stoccarda, 16ima fiera internazionale per la lavorazione della lamiera che si terrà a dal 7 al 10 novembre, l’anteprima mondiale di una soluzione combinata di punzonatura e taglio laser di ultima generazione Combi Genius, esempio della capacità dell’azienda di integrare la sua ampia gamma di tecnologie modulari e scalabili nei processi degli utilizzatori, migliorando le loro performance produttive.
La linea esposta comprende un robot di carico, scarico e impilamento LSR, pressa piegatrice pressoelettrica eP Genius 1030 con magazzino cambio utensile integrato e robot industriale a 7 assi. Grazie alla combinazione tra produttività e flessibilità, il sistema offre una soluzione ideale per un’ampia gamma di materiali e per produzione di oggetti complessi, potendo gestire le pieghe più strette, i materiali più spessi e gli assemblaggi più complessi. Queste caratteristiche ne fanno un ideale strumento per diversi settori, come quello dei macchinari in generale e delle macchine agricole. I visitatori di Blechexpo potranno inoltre scoprire i vantaggi dell’ecosistema software Prima Power come se si trovassero in una vera fabbrica. Sperimenteranno così il flusso continuo e altamente efficiente dall’ordine ERP alla produzione in pochi clic, la pianificazione, il controllo e la diagnostica della produzione semplici e chiari e la rapida reazione ai cambiamenti di produzione.
L’avanzato modello esposto, basato sulla macchina combinata di punzonatura e taglio laser di nuova generazione Combi Genius, presenta area di lavoro combinata più ampia, migliori prestazioni di taglio grazie a una potenza laser da 6 kW, a una nuova testa di taglio e a un efficiente gas mixer, oltre a prestazioni robot migliorate. Ne derivano una forte riduzione dei tempi ciclo grazie ad un aumento della velocità di taglio del 25%, risparmio del 25% nel consumo di gas e notevole miglioramento nella qualità di taglio di materiali altamente sensibili come l’alluminio. Le prestazioni migliorate di Combi Genius si aggiungono alla elevata flessibilità di questa soluzione automatica multiuso, che integra diverse fasi di lavoro accelerando così la produzione e riducendone i costi.
Per la gestione efficiente e precisa del flusso di materiale dal sistema combinato punzonatura-laser alla cella di piegatura, la linea esposta a Stoccarda comprende il robot di carico, scarico e impilamento LSR. Il robot carica i fogli sulla macchina e impila i pezzi finiti su pallet. Dopo che i pezzi sono stati punzonati e tagliati con Combi Genius e movimentati dal robot LSR, possono essere piegati dalla pressa piegatrice all’avanguardia eP Genius 1030 con un robot industriale integrato a 7 assi. La eP1030 è la macchina più venduta della famiglia delle presse piegatrici servoelettriche, ed è completa di magazzino per cambio utensili automatico che può contenere 28 metri di utensili di piegatura superiori e inferiori (matrici e punzoni) su 7 supporti porta-uensili. Questa pressa piegatrice offre una soluzione di piegatura più versatile, più veloce e più affidabile, eliminando la necessità di impostazione manuale della macchina.
La vera novità della macchina eP Genius presentata a Blechexpo è l’aggiunta del robot antropomorfo per le operazioni di carico e scarico. Ciò consente di lavorare in modo non presidiato, liberando il tempo dell’operatore per attività a valore aggiunto come la preparazione e il test dei programmi di produzione.
In modalità diretta, il robot preleva i pezzi punzonati/tagliati che sono rilasciati su una rulliera dal robot LSR della Combi Genius, li posiziona sulla pressa piegatrice per le operazioni di piegatura e li scarica su pallet posizionati a terra. Il robot può funzionare anche in modalità buffer temporaneo, ovvero in un processo continuo con una condizione di attesa temporanea. L’isola robotizzata è configurata con uno Sheet Reverser, che permette al robot di ribaltare il pezzo da piegare o il componente prima di impilarlo, quando il programma operativo lo richiede, e con un Gripper Storage, che può ospitare 3 pinze diverse, che vengono automaticamente immagazzinate dal robot quando non vengono utilizzati.
La linea di produzione esposta a Blechexpo è una delle innumerevoli combinazioni rese possibili dalla gamma di tecnologie facilmente integrabili fornite da Prima Power. Il suo set completo di tecnologie apre la strada a sistemi di produzione in grado di espandersi e adattarsi ai cambiamenti futuri. L’azienda si propone in tal modo come un partner per gli utilizzatori, proponendo loro sistemi di automazione redditizi di qualsiasi dimensione che fanno evolvere i processi produttivi nel tempo. A Blechexpo gli esperti di Prima Power saranno infine a disposizione per ascoltare le esigenze di processo dei visitatori e offrire la loro consulenza sulla migliore soluzione non solo per il business di oggi, ma anche per l’evoluzione verso i cambiamenti di domani.
Contenuti correlati
-
L’ultimo sentito tributo di Renishaw al suo co-fondatore Sir David McMurtry
Renishaw annuncia con grande cordoglio l’improvvisa scomparda di Sir David McMurtry, co-fondatore e direttore non esecutivo di Renishaw plc. Sir David McMurtry ha fondato Renishaw nel 1973 insieme a John Deer, un collega ingegnere della Rolls-Royce, per...
-
Automazione in AI nella programmazione CAM delle macchine con Hexagon
La divisione Manufacturing Intelligence di Hexagon presenta ProPlanAI, innovativo strumento automatizzato per la programmazione CAM che riduce del 75% i tempi di configurazione delle macchine utensili in fabbrica. Sfruttando i servizi Microsoft Azure integrati nella piattaforma cloud...
-
Pompe per vuoto ultracompatte a elevate prestazioni da Coval
Coval presenta la nuova serie di micro pompe per vuoto MPXS, con cui l’azienda offre una delle pompe per vuoto più compatte e intelligenti presenti sul mercato, rimanendo fedele alle tecnologie e alla qualità che caratterizzano il...
-
Potenzialità della AI a supporto di efficienza energetica e operativa con Mitsubishi Electric
Mitsubishi Electric presenta l’integrazione delle piattaforme Iconics ed EcoAdviser, soluzioni all’avanguardia progettate per rivoluzionare la gestione dell’energia grazie alle potenzialità offerte dall’intelligenza artificiale. Questa combinazione mira ad aumentare l’efficienza operativa, promuovere la sostenibilità e permettere un notevole...
-
Centro di lavoro Grob per produzioni di precisione nel settore medicale
Efficiente e flessibile, G150 è la soluzione di Grob per le produzioni di precisione del settore medicale. Il più piccolo centro di lavoro universale a 5 assi dell’azienda tedesca è infatti particolarmente indicato per realizzare componenti ortopediche e strumenti medici,...
-
Tecnologie per il legno sostenibili e intelligenti a Ligna 2025
Ligna 2025, in programma ad Hannover dal 26 al 30 maggio e organizzata da Deutsche Messe e dall’associazione tedesca dei costruttori di macchine per lavorazione del legno interna a Vdma, celebra i 50 anni della manifestazione dedicata...
-
Automazione meccatronica ed elettronica nell’offerta Bonfiglioli alla SPS di Norimberga
Bonfiglioli ha portato in mostra all’ultima SPS di Norimberga la sua gamma completa di soluzioni meccatroniche dedicate ad AMR, movimentazione di materiali, automazione nella logistica, imballaggio e funzionalità IoT. Grande spazio è stato inoltre dato all’elettronica, con...
-
Claudio Lodi nuovo presidente Gruppo Meccatronico in Unindustria Reggio Emilia
Claudio Lodi è stato nominato nuovo presidente del Gruppo Meccatronico di Unindustria Reggio Emilia. Lodi, amministratore delegato di Lodi di Fabbrico (RE), resterà in carica per due anni e succede ad Alberto Rocchi, che ha retto il...
-
Tecnologie verdi e digitale, sarà il Canada il Paese partner di Hannover Messe 2025
Il Canada sarà il Paese partner di Hannover Messe 2025, in programma dal 31 marzo al 4 aprile. All’insegna dello slogan della manifestazione, ‘The future’s here’, il Canada presenterà in fiera la sua capacità industriale in settori...
-
Robot collaborativi mobili MiR per applicazioni con carichi utili fino a 600 kg
Mobile Industrial Robots (MiR) presenta il robot collaborativo mobile (cobot) MC600, l’ultimo nato all’interno della sua sempre più estesa famiglia di prodotti MiR Go Approved. In grado di gestire carichi utili fino a 600 kg, l’MC600 combina...