Edizione N° 30 del 25 ottobre 2007

Cultura digitale nelle scuole: Autodesk partecipa al Global Junior Challenge 2007
05/10/2007 Autodesk ha partecipato in qualità di partner tecnologico e sponsor alla quarta edizione del Global Junior Challenge (Roma, 3-5 ottobre). Questo evento intende premiare i progetti più innovativi realizzati da studenti e scuole di tutto il mondo, con oltre 600 progetti provenienti da più di 70 Paesi. In calendario numerose iniziative e seminari che sono culminati venerdì 5 ottobre nella premiazione dei migliori progetti in Campidoglio da parte del Sindaco Walter Veltroni e al Quirinale con il premio speciale del Presidente della Repubblica, Giorgio Napolitano. Autodesk ha presentato ai giovani visitatori l’attività di supporto al mondo education e le proprie soluzioni per la visualizzazione, l’ingegneria, l’architettura e il design; inoltre l’azienda era presente al seminario “Le animazioni multimediali e la creatività: una nuova opportunità per i giovani”, in programma presso l’istituto ITS Galilei di Roma.

”La sponsorizzazione di questo concorso conferma il forte impegno di Autodesk a sostegno dell’educazione tecnico scientifica nel nostro paese e nel mondo”, ha dichiarato Paolo Zambon, education marketing manager per Europa, Medio Oriente e Africa di Autodesk. “Siamo orgogliosi di favorire il dialogo tecnologico tra scuola, mondo accademico e industria per aiutare gli studenti di oggi a divenire i professionisti di domani. Una testimonianza del nostro impegno è la collaborazione e l’uso delle nostre soluzioni in tutte le scuole tecniche scientifiche e università tra cui, solo ad esempio il Politecnico di Torino, il Politecnico di Milano, l’Università di Padova, l’Università IUAV di Venezia, l’Università Sapienza di Roma”.

Autodesk è particolarmente attenta a questo importante tema sociale e sostiene il mondo education con molteplici attività tra cui l’Autodesk Student Community, il portale dedicato agli studenti universitari nel campo dell’architettura, delle costruzioni, dell’ingegneria civile, della progettazione manifatturiera e del design, che consente loro di accedere gratuitamente ai software di progettazione di Autodesk, a risorse di apprendimento e di partecipare a una community mondiale che collega 130.000 studenti e docenti da 4.000 atenei nel mondo.

Lanciato nel 2000, il Global Junior Challenge si inserisce nell’ambito del programma E-learning promosso dalla Commissione Europea, che ha l’obbiettivo di diffondere una cultura digitale nelle scuole, tra gli insegnanti e tra i giovani, e di incoraggiare l’utilizzo delle nuove tecnologie. Questo importante appuntamento rappresenta uno strumento per incentivare la creatività giovanile legata all’uso delle tecnologie multimediali ed è dedicato quest’anno a sensibilizzare sull’uso delle nuove tecnologie per l’abbattimento della povertà mondiale.

Al via le attività produttive del nuovo stabilimento Sandvik di Rovereto
06/10/2007 È questo l’impianto europeo, facente capo alla Divisione Tooling del Gruppo Sandvik, destinato alla produzione per tutto il Gruppo di frese in acciai super rapidi al cobalto tradizionali e sinterizzati da polveri. Inoltre, grazie alla collocazione nella nuova e più ampia sede, presso la quale lavorano 115 addetti su una superficie di 29mila metri quadri (10mila coperti), sono in fase di installazione nuove linee per la produzione di frese in metallo duro. All’interno dello stabilimento sorgerà anche un nuovo centro per il rivestimento delle frese con procedimenti PVD.

Tra le novità conseguenti al trasferimento dell’impianto produttivo, è importante sottolineare che esso ospiterà – in un edificio separato, ma interno all’insediamento – anche un nuovo centro di Ricerca & Sviluppo frese per il marchio Dormer, oltre ad aule formazione per i clienti Dormer italiani e del resto d’Europa e a macchine a controllo numerico per test e training sui prodotti. Tutto ciò darà la possibilità di sviluppare frese a marchio Dormer sempre più avanzate tecnologicamente, garantendo anche alla clientela un’idonea formazione tecnica per il loro impiego in modo tale da assicurare agli utilizzatori dei prodotti continui miglioramenti di produttività.

Dormer Italia possiede un impianto produttivo a Rovereto fin dal 1990, quando ha rilevato le attività di Cofler, una realtà storica del territorio, attiva fin dal 1926 nella produzione di utensili di precisione. Da allora, Sandvik ha costantemente potenziato gli investimenti nello stabilimento Dormer Italia. A seguito del nuovo piano regolatore e al cambiamento di destinazione urbanistica (da industriale a civile) dell’area di via Ronchi, ove era collocato il vecchio stabilimento, si è dovuto procedere alla ricerca di una nuova sede. Con il supporto dell’Agenzia per lo Sviluppo della Provincia Autonoma di Trento e del Comune di Rovereto, l’area è stata individuata in via Fornaci 54, nella zona industriale di Rovereto.

La presenza di una realtà produttiva in espansione e a elevato valore aggiunto, modernamente organizzata e fiore all’occhiello di un rilevante gruppo internazionale rappresenta un’opportunità e un riconoscimento molto importante per il territorio di Rovereto, con una positiva ricaduta in termini occupazionali e di indotto.

I piani industriali futuri, oltre all’entrata in regime dei citati centro di R&S e Training Center Dormer, permetteranno una crescita dei volumi prodotti con una possibile ricaduta positiva anche sui livelli occupazionali.

L’impianto Sandvik Tooling di Rovereto è certificato ISO 9001 e 14001 ed entro fine anno otterrà anche la certificazione ISO 18000.

Ingersoll-Rand compra Officine Meccaniche Industriali
12/10/2007 OMI è un fornitore leader in Europa di attrezzature per il trattamento dell’aria compressa. Si tratta di un’azienda che sviluppa e produce essiccatori d’aria refrigerati e ad adsorbimento, filtri, prodotti di gestione della condensa, scambiatori di calore, refrigeratori e controllori di sistema per l’ottimizzazione della produttività e dell’affidabilità dei sistemi ad aria utilizzabili in svariate applicazioni industriali. Fondata nel 1989, la sede principale si trova nel Nord-Est dell’Italia, a Fogliano Redipuglia, in provincia di Gorizia. I due principali impianti di produzione sono situati in Italia e a Logatec, in Slovenia. OMI si avvale di 120 impiegati e di varie centinaia di live account.

Con questa acquisizione, Ingersoll Rand completerà la sua gamma di sistemi ad aria compressa e potrà così offrire la più completa suite di soluzioni e servizi, con i due marchi, nel mercato globale delle soluzioni ad aria.

Ingersoll Rand e OMI potranno inoltre espandersi a livello globale con una nuova e più ampia rete di vendite e servizi mondiali, un più vasto portafogli di prodotti e uno sviluppo ottimizzato di produzione, progettazione, sourcing e prodotti.

“L’acquisizione di OMI riflette la nostra intenzione di sviluppare una delle nostre maggiori piattaforme aziendali in termini di produttività industriale”, ha affermato Herbert L. Henkel, presidente e Ceo di Ingersoll Rand. “Con i suoi canali di distribuzione consolidati in Europa, Asia e America Latina, OMI promuove la nostra leadership in qualità di fornitori globali di sistemi ad aria compressa innovativi e completi e amplia la nostra linea di prodotti e servizi per aria compressa Ingersoll Rand”. OMI opererà come parte dell’unità aziendale Air Solutions di Ingersoll Rand Industrial Technologies.

Un giro d’affari di 11 milioni di euro per il settore rappresentato da Mechanical Power Transmission & Motion Control
16/10/2007 Mechanical Power Transmission & Motion Control 2008, Biennale Internazionale dei Sistemi di Controllo del Movimento, Tecniche di Azionamento e Trasmissioni Meccaniche che si terrà a Fiera Milano, Rho, dal 27 al 30 maggio, è dunque la fiera di riferimento di un mercato in forte espansione.

I dati forniti dalle associazioni di categoria dei paesi che fanno capo a Eurotrans, il comitato europeo delle associazioni dei costruttori di ingranaggi e organi di trasmissione, indicano un giro d’affari di circa 11 milioni di euro. Per il 2007, le previsioni parlano di un incremento dell’8% e la crescita è previsto continui anche nel 2008.

I fattori chiave di sviluppo del mercato, soprattutto di quello dei riduttori, sono rintracciabili nell’energia eolica e nel ruolo strategico che le industrie europee giocano nel panorama mondiale. In particolare, questo comparto industriale è il più grande fornitore nel mercato globale delle costruzioni meccaniche e uno dei più importanti a livello occupazionale in Europa.

La manifestazione sarà per le aziende che operano nell’ambito della trasmissione di potenza meccanica e del controllo di movimento l’occasione per presentare i vantaggi di un’offerta che coniuga sinergicamente meccanica, elettronica, informatica ed è pronta a tradursi in macchine e sistemi originali, innovativi, efficienti, sicuri, rispettosi dell’ambiente e della qualità della vita.

In occasione della scorsa edizione l’evento ha registrato la presenza di oltre 26.000 professionisti di tutti i comparti industriali – dalle macchine agricole alle macchine utensili, dalle macchine per l’industria alimentare a quelle per l’imballaggio, dalle attrezzature di produzione ai mezzi di trasporto – che hanno scelto la mostra come momento essenziale di aggiornamento, valutazione, acquisto e quale luogo ideale dove trovare tutto il necessario per lo sviluppo della propria attività e della produzione.

Anche per il 2008, dunque, visti i positivi ritorni dell’edizione precedente, Mechanical Power Transmission si svolgerà all’interno della Technology Exhibitions Week, in contemporanea con altre importanti manifestazioni: Bias (Biennale Internazionale dell’Automazione, Strumentazione, Microelettronica e ICT per l’Industria); Bias Manuf@cturing Solutions (Biennale delle Soluzioni Globali di Information Technology per l’Industria); Fluidtrans Compomac (Biennale Internazionale della Fluidotecnica, Trasmissioni di Potenza e Movimento, Comandi, Controlli, Progettazione) e Bi.Man (Biennale della Manutenzione Industriale). Un’offerta che spazia dalle trasmissioni di potenza meccaniche alla potenza fluida, dal motion control all’elettronica, dall’automazione alla manutenzione per l’industria, all’Ict.

Le rassegne formeranno insieme un unico grande evento mondiale fortemente sinergico, che potrà contare su partnership particolarmente qualificate. Questa vetrina tecnologica e innovativa si propone di attirare visitatori sempre più numerosi e internazionali, che potranno vedere riunita in un’unica imperdibile occasione tutta la filiera di prodotti e soluzioni per l’industria di processo e manifatturiera. Un’intensa e qualificata attività congressuale arricchirà la sezione espositiva e offrirà interessanti momenti di aggiornamento professionale agli operatori.

Mechanical Power Transmission & Motion Control 2008 è promosso da Fiera Milano Tech e Assofluid, Associazione Italiana dei Costruttori ed Operatori del Settore Oleoidraulico e Pneumatico,ed è organizzato da F&M Fiere & Mostre. Manifestazione di riferimento per la componentistica oleoidraulica e pneumatica, gode del patrocinio delle maggiori associazioni nazionali e internazionali di settore: AIPI, Associazione Italiana Progettisti Industriali; CETOP, Comitato Europeo delle Trasmissioni Oleoidrauliche e Pneumatiche; EPTDA, European Power Transmission Distributors Association ed EUROTRANS, Comitato Europeo delle Associazioni dei Costruttori di Ingranaggi e Organi di Trasmissione.

Ucimu-Sistemi per Produrre presenta la metodologia dei Key Performance Indexes
19/10/2007 Al convegno, presenziato da Massimo Carboniero, consigliere Ucimu-Sistemi per Produrre, sono intervenuti, tra gli altri, Gian Maria Gros-Pietro, direttore dipartimento di economia, università LUISS “Guido Carli”, e Alberto Bombassei, vicepresidente Confindustria e presidente Brembo.

Obiettivo dell’incontro, aperto alla partecipazione delle imprese associate, era la presentazione delle caratteristiche e dei benefici che le aziende del settore possono trarre dall’utilizzo della metodologia dei KPI, che permette la valutazione della strategia dell’impresa nella cura del cliente.

Tale metodologia – ha affermato Massimo Carboniero, consigliere di Ucimu-Sistemi per Produrre – analizza gli aspetti qualitativi dell’offerta intesa nel suo complesso”.

“L’applicazione del metodo dei KPI – ha affermato Carboniero – permette, in concreto, di verificare le performance degli specifici processi aziendali rispetto agli obiettivi individuati dall’impresa nella definizione della propria strategia. Il valore sotteso a questa metodologia, che spinge l’imprenditore a attuare un processo di auto-valutazione del modo di fare impresa, rappresenta sicuramente un nuovo modo di intendere la prestazione aziendale. Si tratta infatti di un sistema che monitora, passo a passo, i risultati (performance) dell’azienda rispetto alle esigenze del cliente”.

“In ragione di ciò – ha concluso Carboniero – Ucimu-Sistemi per Produrre, da sempre attenta a supportare le imprese associate nel processo-percorso di crescita e sviluppo, intende inserire il metodo dei KPI tra i criteri di concessione e revisione del marchio Ucimu”.

Segno distintivo che valuta l’impresa e non il prodotto, il marchio Ucimu è oggi concesso a circa un centinaio di imprese associate, rispetto alle oltre duecento che fanno parte della compagine ucimista. L’obiettivo sotteso all’iniziativa è dunque quello di elevare sempre di più il livello qualitativo dell’offerta proposta dalle imprese associate a Ucimu-Sistemi per Produrre.

D’altro canto, come ha rilevato Gian Maria Gros-Pietro, profondo conoscitore del settore: “l’associazione, fin dalla sua nascita nel lontano 1945, ha operato in questo senso, cercando di interpretare e, ove possibile, anticipare l’evoluzione del contesto nel quale le imprese operano”.

“Il marchio Ucimu – ha osservato Gros-Pietro – nato quale garanzia di qualità del prodotto, è divenuto “bollino di qualità dell’impresa” considerata nel suo complesso e si accinge oggi a una nuova trasformazione che contempla il cliente. Con il metodo del Key Performance Indexes – ha concluso Gros-Pietro – il costruttore si impegna, ecco la novità dell’approccio, nei confronti del mercato verso il continuo miglioramento delle proprie performance”.

Alberto Bombassei – vicepresidente Confindustria e presidente Brembo – ha rilevato: “l’iniziativa intrapresa da Ucimu-Sistemi per Produrre è testimonianza concreta di quanto le associazioni confindustriali possano fare per supportare e stimolare le imprese a crescere verso livelli di qualità sempre più elevati, obiettivo, questo, tra i principali indicati da Confindustria. Ucimu-Sistemi per Produrre è tra le prime associazioni ad attuare questo strumento che, tra l’altro, contribuisce ad accrescere il senso di appartenenza delle imprese associate alla propria ‘categoria’ e a valorizzarne il marchio”.

“L’auspicio – ha concluso Alberto Bombassei – è che l’indirizzo indicato dalla associazione dei costruttori italiani di macchine utensili, robot e automazione possa essere seguito anche da altre realtà del mondo confindustriale, in modo che il tema della qualità e dell’eccellenza, inteso nel suo senso più ampio, possa permeare sempre di più il tessuto industriale italiano”.

Terzo trimestre 2007: crescono gli ordini di macchine utensili (+13,6%)
24/10/2007 Nel terzo trimestre 2007, l’indice degli ordini di macchine utensili, elaborato dal Centro Studi & Cultura di Impresa di Ucimu-Sistemi per Produre, ha registrato un incremento del 13,6% rispetto allo stesso periodo del 2006, attestandosi a un valore dell’indice pari a 68,6 (base 2000=100).

Il risultato, seppur positivo, non è completamente soddisfacente. A fronte del proseguire del buon andamento del mercato estero, il mercato interno, evidenzia, infatti, un certo rallentamento rispetto ai trimestri precedenti.

In particolare, gli ordini raccolti dai costruttori sul mercato domestico sono cresciuti solo dell’1,8% per un valore assoluto dell’indice pari a 34,1. Tale dato si confronta oltretutto con quello non brillante registrato nel periodo luglio-settembre del 2006.

Sul fronte estero, invece, prosegue il trend positivo degli ordinativi che risultano in crescita del 21,9% rispetto allo stesso periodo dell’anno precedente. In virtù di questo incremento, il valore assoluto dell’indice raggiunge quota 107,5, valore record per il terzo trimestre dell’anno.

A livello complessivo, nei primi nove mesi dell’anno in corso, l’indice totale degli ordini ha registrato un incremento del 21,2% rispetto allo stesso periodo del 2006, in virtù del positivo riscontro sia del mercato domestico (+23,4%), sia di quello straniero (+20,3%).

“Il rallentamento degli ordinativi raccolti dai costruttori italiani sul mercato interno – ha affermato Alberto Tacchella, presidente Ucimu-Sistemi per Produre – non è sicuramente un segnale positivo. Esso è sintomo della debolezza del mercato domestico che non riesce a recuperare il terreno perso negli anni di crisi”.

“Questo fenomeno può diventare ancora più preoccupante se si considera che stasi negli investimenti di sistemi di produzione significa arretramento tecnologico dell’industria italiana nei confronti dei competitor stranieri e, quindi, perdita di competitività del paese nel contesto globale”.

“Ecco perché – ha continuato Tacchella – Ucimu-Sistemi per Produre si è subito schierata contro il provvedimento, per la verità ora rimesso in discussione, inserito in finanziaria che prevede di eliminare l’opportunità di deduzione dal reddito di ammortamenti anticipati e accelerati per i beni materiali”.

“Anche a seguito delle nostre segnalazioni alle istituzioni politiche ed economiche, le autorità di governo propongono “ammortamenti leggeri”. Si tratta però – ha affermato il presidente di Ucimu-Sistemi per Produre – di una scelta che porterà sicuramente restrizioni alle imprese che, invece, hanno bisogno di tutti gli strumenti utili ad agevolare il confronto sul mercato internazionale”.

“La nostra richiesta è volta a ottenere gli ammortamenti liberi per i beni di investimento, unico meccanismo in grado di sostenere realmente i consumi su un mercato affaticato come è attualmente quello domestico e a incentivare l’ingresso di tecnologie sempre più avanzate”.

“Allo stesso modo – ha concluso Tacchella – i costruttori di macchine utensili, robot e automazione guardano con estrema diffidenza e contrarietà al provvedimento inserito in finanziaria che stravolge la disciplina di deducibilità degli interessi passivi dal reddito di impresa, introducendo un nuovo limite decisamente più stringente rispetto al passato”.

“In questo modo si penalizza nuovamente l’impresa, prevalentemente quella medio piccola che, proprio in ragione delle limitate dimensioni, si appoggia agli istituti creditizi per ottenere liquidità utile allo sviluppo della propria attività. Il meccanismo innescato da questo provvedimento non potrà che favorire tutte quelle distorsioni del sistema industriale italiano che tanto tutti noi stiamo cercando di combattere poiché in contrasto con il principio, ormai imprescindibile, della crescita dell’impresa”.