Movimentazione materiali Interroll per Toyota Material HandlingERT

Toyota Material Handling e Interroll hanno automatizzato il centro di distribuzione di Imnasa a Campllong, vicino a Girona, in Spagna installando un potente ed efficiente sistema di movimentazione materiali. L’impianto è stato completamente progettato e installato da Toyota Material Handling, e tra i suoi componenti principali impiega la piattaforma di trasporto Modular conveyor platform (MCP), mototamburi RollerDrive EC 5000 e unità di controllo MultiControl di Interroll.

Il centro di Imnasa produce e distribuisce attrezzature nautiche di svariati marchi per aziende e privati. Con una gamma di oltre 30.000 prodotti diversi, è uno dei principali attori del settore in Europa. Punto di partenza della soluzione è stata la costruzione di un nuovo complesso edilizio di 9.000 mq, destinato ad ampliare notevolmente la capacità del centro di distribuzione. Per integrare perfettamente i diversi processi di lavoro negli edifici già esistenti e in quelli nuovi, i due siti sono stati collegati dal nuovo sistema di trasporto, che si estende per circa 360 metri all’interno di un tunnel.

L’automazione del flusso di merci tra i due edifici aumenta la produttività e migliora il servizio alla clientela, nonché l’ambiente di lavoro del personale. Utilizzando una soluzione di movimentazione con accumulo a pressione zero (ZPA), i diversi tipi di merce vengono quindi smistati automaticamente dall’area di prelievo dell’edificio esistente, attraverso le rispettive stazioni di imballaggio, fino all’area di spedizione del nuovo edificio.

“La nuova soluzione non solo ci ha permesso di aumentare significativamente la capacità e la produttività del nostro centro di distribuzione, ma siamo anche riusciti ad aumentare ulteriormente la soddisfazione del cliente attraverso consegne più rapide e affidabili – spiega Pol Revuelta, project manager di Imnasa -. Inoltre, la nuova soluzione offre ora ai nostri dipendenti un ambiente notevolmente migliore in termini di ergonomia”.

In totale, vengono utilizzati circa 250 mototamburi EC 5000 RollerDrive e 120 unità di controllo MultiControl di Interroll per il trasporto a risparmio energetico di scatole e contenitori, utilizzando nastri trasportatori a rulli e cinghie.

“Grazie all’eccellente collaborazione di tutte le parti coinvolte, l’intero progetto, dalla pianificazione alla messa in servizio, è stato realizzato in breve tempo – sottolinea infine Ana Lorente, project manager di Toyota Material Handling -. La qualità e la flessibilità modulare dei prodotti Interroll, così come l’impegno degli esperti Interroll coinvolti, hanno giocato un ruolo chiave in questo successo”.