Le innovazioni DMG MORI di nuova generazione in mostra a Milano

Una vastissima gamma tecnologica con un focus speciale sulle più recenti innovazioni tecnologiche intorno all’integrazione dei processi nei settori di tornitura, fresatura, 5 assi, fresatura/tornitura, automazione e digitalizzazione saranno in mostra presso il Tech Center DMG MORI dal 21 al 23 maggio. Tra le innovazioni in mostra, spicca il centro di tornitura NLX 2500|700 2.Generation presentato per la prima volta in Italia alla fiera MecSpe di Bologna.

 

Precisione nelle lavorazioni per una vasta varietà di componenti

Il NLX 2500|700 2.Generation è il successore del centro di tornitura più venduto di DMG MORI. Questo modello è stato rinnovato con ottimizzazioni significative nella struttura della macchina, nel controllo e in varie funzionalità, offrendo agli utenti la possibilità di integrare processi e automazione per una massima produttività.

Il centro di tornitura NLX 2500|700 2.Generation offre agli utenti con diverse esigenze la massima flessibilità e autonomia di funzionamento nella tornitura universale. Le caratteristiche principali della potente serie NLX – la sua stabilità e la precisione – sono state ulteriormente migliorate con l’obiettivo di ridurre i tempi di lavorazione e aumentare la qualità della lavorazione. Con queste misure e l’adattamento dei mandrini turnMASTER a coppia elevata a sinistra e a destra, il NLX 2500|700 2.Generation continua a stabilire gli standard produttivi per le lavorazioni pesanti di pezzi impegnativi.

Le guide scorrevoli migliorate, le guide a rulli stabili da 55 mm e le viti a ricircolo di sfere a doppio ancoraggio assicurano un’elevata rigidità della macchina. La stabilizzazione e compensazione della temperatura minimizzano gli spostamenti termici grazie alle viti raffreddate internamente e al controllo della temperatura del basamento e del mandrino. Il sistema SmartSCALE garantisce stabilità e precisione a lungo termine nella produzione. La torretta è disponibile come BMT60, BMT40 o VDI40 con da dieci a 20 posizioni utensile. Gli utensili motorizzati raggiungono velocità fino a 12.000 giri/min o coppie fino a 100 Nm a seconda delle esigenze di lavorazione. Progettato per la lavorazione estremamente pesante, il mandrino turnMASTER sinistro da 10″ del NLX 2500|700 2.Generation offre una coppia fino a 828 Nm, opzionalmente anche fino a 1273 Nm con la versione da 12″. Il mandrino destro è disponibile nelle versioni da 6”, 8” e 10” con una coppia fino a 577 Nm all’estremità superiore.

Con un diametro massimo di tornitura di ø 366 mm e una lunghezza di tornitura fino a 708 mm, il NLX 2500|700 2.Generation offre capacità per una gamma molto ampia di pezzi. La capacità massima di barra per il funzionamento con alimentatori a barre è aumentata a ø 105 mm su entrambi i mandrini rispetto a ø 80 mm della generazione precedente. Le distanze di traslazione sono di 260 mm sull’asse X e di 795 mm sull’asse Z. Una corsa di 120 mm (±60 m) sull’asse Y consente di eseguire operazioni di fresatura, foratura e altre operazioni con utensili motorizzati per una maggiore flessibilità. Le misure automatiche in macchina possono essere eseguite durante la lavorazione in varie posizioni, consentendo agli utenti un elevato grado di integrazione del processo.

Il controllo avviene tramite il pannello di controllo ERGOline di facile utilizzo con CELOS X su SIEMENS (SINUMERIK ONE) o MAPPS (FANUC 31iB Plus). Numerosi cicli tecnologici esclusivi DMG MORI facilitano la programmazione orientata all’officina in entrambi i casi.

La gamma di soluzioni di automazione flessibili per il NLX 2500|700 2. Generation comprende il classico caricatore a portale e diversi prodotti basati su robot, tra cui  come robot mobili autonomi per la movimentazione dei pezzi. Sono disponibili anche soluzioni integrate per lo scarico automatico dei pezzi, da abbinare ai caricatori di barre. Queste soluzioni di automazione sono gestite direttamente dal sistema di controllo SIEMENS o MAPPS.

Rispetto alla prima generazione, il NLX 2500|700 2. Generazione è più economico ed efficiente sotto tutti gli aspetti. Il consumo di energia è stato ridotto del 16%, quello di aria e olio rispettivamente del 12 e del 50%. Il nuovo modello ora funziona con 400 V anziché 230 V, il che ha anche ridotto il consumo energetico. Grazie all’ampia gestione del liquido refrigerante e dei trucioli, il liquido refrigerante in uso aumenta la longevità, riducendo il consumo totale a lungo termine.

Oltre al NLX 2500|700 2. Generazione, l’evento presenterà altre macchine innovative. Nel settore tornitura universale i modelli in mostra saranno il NLX 2500 1.GEN, il CTX 350 4A e il CTX550. Nel settore tornitura di produzione la macchina SPRINT 32|10. Efficienza e produttività con le proposte di fresatura/tornitura dei centri di lavoro orizzontale INH 63, NHC 4000 con automazione RPS. Nel comparto Turn & Mill i modelli CTX beta 450 TC e NTX 500. Nella fresatura a 5 assi la DMU 75 monoBLOCK 2.GEN.

 

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