Iniezione plastica in full-electric dalla collaborazione tra Moog e Maicopresse

La vincente collaborazione tra Moog e Maicopresse, produttore di macchine e accessori per iniezione di materie plastiche e pressofusione, ha portato alla realizzazione della loro prima macchina a iniezione per lo stampaggio della plastica full-electric di medio grosso tonnellaggio, la M-L 1100 I.M. Electric.

La soluzione è dotata di sistema di attuazione elettro-idrostatica, che dispone di tecnologia sia idraulica sia elettrica, in un involucro compatto in cui l’olio viene mantenuto in circolazione a circuito chiuso esclusivamente nel cilindro. Viene così ridotto drasticamente il consumo di olio, a meno di 100 l, rispetto ai 2.000 l di una macchina tradizionale, senza alcun rischio di dispersioni. Ne derivano quindi notevoli vantaggi in termini di sicurezza e pulizia dell’ambiente di lavoro, rumorosità contenuta e significativo risparmio energetico. Un’attenta progettazione ha consentito, a parità di prestazioni della macchina in termini di tonnellaggio e grandezza dello stampo, di lanciare sul mercato questa soluzione senza pari. L’ulteriore elemento distintivo è il connubio tra il full-electric e l’acciaio forgiato come materiale utilizzato, che conferisce alla soluzione un’elevata resistenza.

Il full-electric e le elevate prestazioni della macchina sono garantiti da componenti firmati Moog: l’attuatore con unità motore-pompa elettro-idrostatica (EPU), nonché il servoazionamento monoasse (DS2020). Quest’ultimo controlla il motore brushless e si caratterizza per il suo design estremamente compatto, garanzia di un notevole risparmio di spazio, per applicazioni altamente precise e stabili. Infine, la soluzione si completa di una vite a rulli satelliti che usa rulli filettati per trasferire la forza tra vite e madrevite. Il suo concept permette di raggiungere maggiori densità di potenza: a parità di ingombro assiale della madrevite, un’area di contatto totale superiore, rispetto al corrispettivo di una vite a ricircolo di sfere, garantisce maggiori capacità di carico. La vite a rulli satelliti di Moog, infine, è in grado di tollerare carichi dinamici fino a 1.230 kN e carichi statici fino a 3.500 kN.

“Per soddisfare le esigenze dei clienti, Moog ha introdotto un’approccio technologically neutral che, grazie all’ampia esperienza con le tecnologie idrauliche, ibride ed elettriche, consente di selezionare la soluzione adeguata in base ai requisiti specifici di ogni macchina e applicazione – commenta Massimo Daziale di Moog -. L’Attuazione elettro-idrostatica rappresenta una soluzione ideale per applicazioni tradizionalmente idrauliche che richiedono elevate forze, ma che desiderano anche beneficiare dei vantaggi specifici della tecnologia elettrica. Allo stesso modo, è una scelta eccellente per applicazioni elettriche che richiedono forze elevate con sistemi di sicurezza avanzati“.

“La straordinaria sinergia instaurata con Moog ha reso possibile lo sviluppo di una macchina full-electric estremamente competitiva sul mercato, connotata da un consumo energetico ridotto del -25% rispetto a una macchina serie Hybrid e tempi del ciclo di produzione rapidi – commentano Fabio Busi e Michele Spotti, Amministratori di Maicopresse -. Questa nuova soluzione rappresenta un autentico passo verso il futuro che ridefinisce gli standard del settore, un orgoglio tutto Italiano, all’insegna del risparmio energetico”.

Contenuti correlati

• 
  Digital Mentoring e talent attraction nelle PMI con Future Age

  Future Age, realtà specializzata in change management e innovazione ad alto impatto per le PMI, affianca le imprese nel loro percorso evolutivo verso smart manufacturing e digitalizzazione con un team di Digital Mentor, manager con formazione ingegneristica...
• 
  MASSIMIZZA LA PRECISIONE E LA PRODUTTIVITÀ

  Quando si tratta di produrre stampi di alta precisione in dimensioni XL, non sono molte le aziende in grado di farlo in modo soddisfacente per settori esigenti come l’industria aeronautica e automobilistica. Per mantenere alta la sua...
• 
  Macchine utensili, tornano a crescere gli ordini nel terzo trimestre 2024

  Nel terzo trimestre 2024, l’indice degli ordini di macchine utensili elaborato dal Centro Studi & Cultura di impresa di Ucimu torna in positivo con un incremento del 7,9% rispetto al periodo luglio-settembre 2023. Il valore assoluto dell’indice...
• 
  Risparmio energetico nelle macchine utensili Rosa Ermando dalla 34.BI-MU

  Conosciuta in tutto il mondo per le sue rettificatrici a marchio Rosa GrindTech e Favretto GrindTech, Rosa Ermando ha dedicato la sua presenza alla 34.BI-MU dello scorso ottobre al tema di grande attualità dell’energy saving. Per tutte...
• 
  Potenza & intelligenza

  Le moderne pompe e motori oleoidraulici rappresentano un concentrato di tecnologie. Non solo potenza e dimensioni geometriche ridotte, ma sensori e software di gestione per una maggiore efficienza, affidabilità e minor impatto ambientale dei componenti Leggi e...
• 
  Potenza e risparmio energetico (l’ambiente ringrazia)

  Le moderne pompe oleoidrauliche sono un mix di tecnologie. Alla richiesta di maggiore potenza si abbina la necessità di ridurre il consumo di energia. Nuovi materiali, geometrie adeguate all’applicazione, digitalizzazione e manutenzione predittiva aumentano l’efficienza di questi...
• 
  Sostenibilità nei termoplastici, medaglia di platino EcoVadis a LATI

  Con punteggio ulteriormente migliorato a 83/100, per il quarto anno consecutivo Lati Industria Termoplastici celebra il successo nell’eccellenza ESG conseguendo la medaglia di platino EcoVadis 2024, a dimostrazione del suo impegno continuo verso la sostenibilità e la...
• 
  Riconoscimento dell’SBTi per i target di sostenibilità di Ensinger

  Il corposo programma ambientale di medio e lungo termine implementato da Ensinger, che prevede vari e progressivi step fino al 2046, ha ricevuto la convalida formale da parte dell’SBTi, realtà internazionale istituita congiuntamente da WWF, CDP, World...
• 
  Robot collaborativi Omron nel caricamento delle formatrici in Inser Robótica

  Omron è tra i partner che, grazie ai propri robot collaborativi, hanno permesso a Inser Robótica S.A., azienda spagnola specializzata in soluzioni di automazione chiavi in mano, di completare lo sviluppo di Coboloader, insieme di celle robotiche...
• 
  Acciaio voestalpine HPM a prestazioni superiori nelle lavorazioni a freddo per stampi

  I risultati dei test condotti sull’acciaio Böhler K888 Matrix da voestalpine High Performance Metals Italia, eseguiti in collaborazione con Meclostampi Group – realtà specializzata in progettazione e costruzione di stampi ad alta precisione per il settore automotive...