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progettare 423 GIUGNO / LUGLIO 2019 63 realizzare parti personalizzate in tempi brevissimi. L’uso di stampi costruiti a mano o lavorati con sistemi CNC richiede generalmente tempi lunghi e costi elevati, spesso incompatibili con le necessità. Progettare, ottimizzare e realizzaremanualmente lo stampoper un pezzo singolo o per una piccola produzione richiede lo stesso impegno di quello costruito per la produzione in serie. Utilizzando la fabbricazione additiva e le termoplastiche tecniche Stratasys è possibile passare dal pro- getto al pezzo finito in pochi giorni piuttosto che in vari mesi, ottenendo stampi precisi e abbastanza robusti per resistere a forti sollecitazioni e al trattamento in autoclave, con la libertà di progettare forme anche complesse, topologicamente ottimizzate per ridur- ne il peso, senza incrementare i costi. Lucio Ferranti, presidente di Energy Group, afferma: “Ottimizzare i tempi del processo produttivo, ridurre i tempi di analisi di fattibilità e prototipazione, aumentare la velocità ed eliminare la dipendenza dai fornitori; questi in sostanza alcuni dei punti chiave che fanno della stampa 3D non il futuro, ma il presente della progettazione in settori all’avanguardia come quello automobilistico. Technimold e Energy Group da sempre cercano di affianca- re i clienti nella scelta delle soluzioni tecnologiche più adatte in funzione dei loro obiettivi e, dove possibile, amplia- re questi obiettivi fornendo loro nuove prospettive di applicazione consentite dalla manifattura additiva. Come par- te di The3DGroup”. Prosegue Ferranti: “Siamo in grado di dare risposte riso- lutive in tutte le fasi dello sviluppo di un prodotto, dalla sua ideazione alla industrializzazione, per arrivare fino alla produzione e alla logistica, per implementare il flusso di lavoro digi- tale integrato che trasforma l’industria manifatturiera inunasmart factory4.0”. Digitalizzare i processi Ladimostrazionepraticadi cosasignifi- ca adottare un flusso di lavoro digitale integrato per le aziende del settore automobilistico, ma non solo, la si può avere visitando il polo tecnologico The3DGroup di Bentivoglio, alle porte di Bologna, uno dei tre poli tecnologici del gruppo, un centro unico dedicato a tutte le fasi dello smart manufacturing, dove in uno spazio di 3.500 m 2 viene presentato ilmegliodella tecnologia3D esistente per l’industriamanifatturiera. I più innovativi sistemi additivi per pla- stica e metallo trovano impiego come strumenti didattici per le aziende che si affacciano al digital manufacturing, collaborano con scanner 3D, software di progettazioneesimulazione, applica- zioni industriali SolidCAM e macchine fresatrici SolidMill, costruite apposita- mente per i corsi di manifattura 4.0, per dare vita alla filiera digitale. Il polo tecnologico è un centro in cui vengono riunite le competenze 3D e in cui le tecnologie sono applicate a situazioni reali per essere proposte come servizi per leaziende.Nasceper facilitare il tra- sferimento tecnologico e lo sviluppo di attività innovative in settori strategici, al fine di aumentare la competitività delle imprese, potenziandone il livello di crescita. Leapplicazioni chepossono essere sviluppate e per le quali viene fornito sia il supporto tecnologico sia la competenza professionale sono tra- sversali e spaziano dalla meccatronica al biomedicale. DOSSIER INDUSTRIA AUTOMOTIVE Stratasys offre soluzioni con materiali additivi caratterizzati da una gamma di proprietà vasta e diversificata.