Speciale Anteprima BiMu 2020

41 Speciale anteprima MITUTOYO Mitutoyo Coporation presenta le nuove di macchine di misura ottiche della serie MiSCAN equipaggiate anche con un tastatore a scansione continua SP25M (Renishaw) che permette l’analisi tridimensionale a contatto. Oltre alla tradizionale sonda SP25M è possibile applicare anche la nuovis- sima MPP Nano che permette la misura a contatto di particolari di dimen- sioni ridotte. Infatti, la sonda MPP-NANO può utilizzare stili con un dia- metro di 0,125 mm per ottenere una valutazione 3D delle caratteristiche microscopiche. Grazie alla telecamera di osservazione, necessaria per il posizionamento del tastatore prima che esegua la misura, è possibile misurare componenti meccanici. Per i componenti di dimensioni maggiori, che non necessitano il posizionamento tramite una telecamera, si può utilizzare la classica sonda a scansione continua SP25M le cui affidabilità è ormai assodata nel mondo delle classiche CMM e apprezzata per la vasta gamma di accessori utilizzabili. La capacità di eseguire scansioni in continuo e a contatto, estremamente precise e su una gamma dimensio- nale così ampia, è un vantaggio che applicato alla miniaturizzazione dei componenti ormai sempre più comune, porta l’utilizzatore finale a poter scegliere un’unica piattaforma di misura. MODULA La manutenzione predittiva è sempre più diffusa, monitorando i parametri degli impianti attraverso software complessi e algoritmi basati sull’Intel- ligenza Artificiale e sul machine learning. Anche i magazzini automatici verticali Modula hanno adottato questo approccio grazie alla piattafor- ma Modula Cloud che connette i magazzini verticali Modula al software Modula WMS. Modula Cloud raccoglie ed elabora le informazioni e le attivi- tà provenienti dai magazzini, anche su diversi impianti in diverse location, e li mette a disposizione dei clienti che possono monitorare le attività dei loro Modula con un semplice click. Le informazioni che Modula Cloud rac- coglie dai magazzini riguardano: saturazione dei cassetti, volume, peso; performance, velocità, cicli; dati anagrafici dell’impianto; stato del magaz- zino (online - offline - errore); consumi energetici; numero di missioni; log della macchina e tanto altro. Questo significa un controllo a 360 gradi sui magazzini non solo per il cliente ma anche per il servizio assistenza Modula. Si possono così evitare arresti imprevisti della produzione e ridur- re al minimo i costi di intervento e manutenzione. Si massimizza inoltre l’efficacia del piano manutentivo eliminando tutte le attività non necessarie e dispendiose. OPEN MIND Grazie alle strategie di fresatura a tuffo delle lavorazioni 3D e a 5 assi, è stato possibile sviluppare un metodo efficace, specifico per la lavorazione di taglio bordi, per rimuovere materiale in modo rapido e sicuro. Il taglio bordo viene così definito tramite una curva o una superficie. La lavorazione può essere limitata in direzione assiale mediante una seconda curva oppu- re una distanza. Nella lavorazione 3D la rimozione del materiale può avve- nire mediante swarf o affondamento. La ripresa di materiale residuo può essere calcolata semplicemente mediante una lavorazione di riferimento. Nella lavorazione a 5 assi è possibile includere nell’affondamento anche aree di sottosquadro, ad esempio nel caso di taglienti. L’orientamento dell’utensile viene determinato dall’inclinazione laterale. Per adeguare il movimento di stacco al componente in modo ottimale, è possibile definire una distanza così come un andamento circolare o lineare del movimento. Vantaggi: lavorazione ottimale di taglienti.