Big Kaiser apre il 2021 investendo nel futuro

Il 2021 per Big Kaiser si è aperto sulla scia di importanti investimenti che nel corso del 2020 hanno potenziato la rete tecnico-commerciale in Europa.

L’azienda ha infatti incrementato la presenza in mercati strategici come Svizzera, Italia, Austria, Svezia, Russia e Repubblica Ceca, introducendo a livello locale nuove figure specializzate in segmenti di mercato specifici. Malgrado il permanere delle incognite legate alla pandemia, la società prosegue quindi a implementare a pieno ritmo i progetti già pianificati in precedenza, mentre la vitalità del settore medicale e dei costruttori di stampi ha bilanciato la contrazione delle attività nei comparti automotive e aerospace.

Dal 1 gennaio 2021 la filiale tedesca Big Kaiser GmbH è inoltre diventata Big Daishowa GmbH, e si occupa della vendita e fornitura di un supporto locale completo per l’intera gamma prodotto Big Daishowa e Big Kaiser nel mercato tedesco. Tutti gli utensili a marchio Big Kaiser / Big Daishowa venduti in Europa sono fabbricati al 100% in Svizzera e in Giappone. L’ampio catalogo comprende più di 20.000 prodotti, tra i quali figurano portapinze, mandrini idraulici, teste di alesatura e bareni, frese e strumenti di misura, tutti rispondenti ai più stringenti standard di qualità. Le soluzioni Big Kaiser per le lavorazioni di precisione saranno in mostra a Milano dal 4 al 9 ottobre in occasione della fiera EMO, la mondiale dedicata alle macchine utensili e alla lavorazione dei metalli.

Big Kaiser offre inoltre garanzia illimitata dei suoi portapinze ai clienti in Svizzera, contro qualsiasi difetto di materiale o fabbricazione. Nel 2020 l’azienda ha ricevuto il riconoscimento Global Industrie Award per la testa di alesatura digitale EWA, nella categoria Production performance, e ha inaugurato il nuovo Tech Center presso la sede centrale di Ruemlang, in Svizzera, una struttura all’avanguardia per consentire ai clienti di vedere da vicino gli utensili Big Kaiser e testarli, oltre che ospitare meeting e sessioni di training.

E’ infine proseguito il percorso di digitalizzazione dell’infrastruttura IT interna, con migrazione al sistema di pianificazione delle risorse aziendali (ERP) SAP e l’automatizzazione della gestione della R&S con un sistema di gestione dei dati tecnici di prodotto (Product data management) capace di generare migliaia di nuovi disegni all’anno.

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