NUM, il pioniere del CNC, celebra 50 anni d’innovazione
NUM presenterà alla fiera EMO le nuove prospettive tecnologiche del settore NC/CNC
NUM, azienda con una delle più profonde tradizioni nel campo dell’automazione di macchine utensili CNC, celebra i suoi primi cinquanta anni all’insegna dell’innovazione tecnica. La sua tecnologia è alla base del lavoro di molti costruttori leader mondiali di macchine speciali; oggi l’azienda è convinta che l’innovazione continua e la personalizzazione di CNC siano due aspetti cruciali per mantenere valido il settore delle macchine utensili. Questa storia è nata 50 anni fa, con lo sviluppo del primo comando numerico dell’azienda madre Telemecanique, nel 1961. Il primo comando NC della NUM è stato lanciato nel 1964, poi la NUM è diventata un’azienda autonoma nel 1978. A questo punto si sono susseguite un’innovazione dopo l’altra: novità hardware come il primo (a livello mondiale) comando CNC a 16 bit nel 1983 e il primo servoazionamento completamente digitale con controllo digitale di corrente nel 1991; è stato sviluppato il software pionieristico che costituisce il primo supporto per il rotation tool centre point (RTCP, punto centrale di rotazione dell’utensile) nel 1986 e nel 1987 è stato lanciato l’innovativo pacchetto software Numroto per la rettifica di utensili.
Ma la punta di diamante tecnologica attuale è Flexium, il nucleo CNC ultra potente di NUM. Esso consente una libera programmazione (è personalizzabile in modo semplice!) e una scalabilità eccezionale che può venire applicata economicamente per controllare le regolazioni delle macchine, da quelle più semplici, a quelle più complesse; con oltre 200 assi interpolati. NUM collabora con clienti che operano nel mercato delle macchine di trasferimento rotative e che, ad esempio, spesso devono controllare più di 100 assi; e in una applicazione il requisito di comando supera i 140 assi! Per NUM i suoi collaboratori sono preziosi quanto la sua tecnologia CNC, e sulla sua etica con i partner si basa la filosofia dell’azienda. Non c’è da stupirsi quindi se per gran parte dei costruttori di macchine speciali e di macchine utensili di dimensioni da piccole a medie l’assistenza tecnica di NUM è parte intrinseca del proprio vantaggio tecnico all’interno dei propri mercati. NUM è quindi rinomata come leader in diversi segmenti di mercato: quelli delle macchine specializzate per la rettifica di utensili, per la lavorazione del legno; oppure delle dentatrici e delle macchine di trasferimento rotative.
Probabilmente la maggiore differenza tra NUM e gli altri concorrenti che operano nel campo CNC è la sua abilità e il suo intento di personalizzazione. I sistemi CNC aperti di NUM, assieme a una struttura decentralizzata R&S che mette a disposizione staff di ingegneri in qualsiasi parte del mondo, consentono di personalizzare il software CNC per costruttori di macchine utensili speciali, anche per poche macchine o per una macchina singola. ”Disponiamo della gamma completa di tecnologia CNC: comandi, azionamenti e motori, tutto 100% CNC”, afferma Peter von Rueti, CEO di NUM. “In pratica il nostro staff entra a far parte del reparto R&S del nostro cliente e in questo modo aiutiamo il costruttore di macchine utensili ad assicurarsi un vantaggio unico sulla concorrenza”. Grazie a questo approccio con il cliente-partner, NUM ha ben chiaro quali sono le richieste e le sfide della tecnologia di controllo nel settore delle macchine utensili, migliorando così il suo programma principale R&S.
Oltre ai diversi trend tecnici che NUM osserva nel settore CNC, attualmente si tende a porre enfasi sull’efficienza energetica, a utilizzare maggiormente sistemi di azionamento con un bus DC condiviso per il recupero dell’energia. L’uso di configurazioni con azionamento diretto sta aumentando anche al fine di ottenere prestazioni e qualità maggiori. Questo approccio, oltre ad altre tecniche quali azionamenti con caratteristiche di antirisonanza, si può trovare in diverse strategie di costruttori di macchine al fine di garantire la precisione, mantenendo le dimensioni e la rigidità del telaio in metallo della macchina. Un trend nel lungo periodo che osserva NUM è un allontanamento dal linguaggio di programmazione G code, verso una comunicazione più diretta tra il controllo CAD e CNC. Un percorso più diretto dalla progettazione alla produzione NUM lo ha già esplorato e lo esplora tutt’ora, da oltre 20 anni, con il suo software Numroto per rettificatrici di utensili. Esso contiene una catena integrata di modellazione-simulazione-interpolazione che consente una vera uscita Wysiwyg. In questo modo è possibile evitare le traduzioni sequenziali CAD-CAM e CAM-CNC attuali, che implicano cambiamenti al formato dei dati, emulazioni ecc. e che quasi inevitabilmente devono essere eseguiti da una fase di ottimizzazione prima che un pezzo possa entrare in produzione. ”Circa il 25-30% del nostro staff è costituito da tecnici che si occupano dello sviluppo, delle applicazioni e dell’assistenza”, aggiunge Jan Koch, Direttore Vendite di NUM. “Nei prossimi 50 anni NUM farà dell’innovazione tecnica CNC l’elemento cardine del successo commerciale di macchine utensili di piccole-medie dimensioni”.
NUM: www.num.com
Contenuti correlati
-
Collaborazione tecnologica tra Brembo e Michelin per maggiore sicurezza in frenatura
Brembo, realtà globale specializzata nello sviluppo e produzione di soluzioni frenanti, e Michelin, produttore di punta nel settore degli pneumatici ed esperto nell’innovazione dei materiali compositi, hanno firmato un accordo globale per sfruttare il pieno potenziale delle...
-
Automazione in AI nella programmazione CAM delle macchine con Hexagon
La divisione Manufacturing Intelligence di Hexagon presenta ProPlanAI, innovativo strumento automatizzato per la programmazione CAM che riduce del 75% i tempi di configurazione delle macchine utensili in fabbrica. Sfruttando i servizi Microsoft Azure integrati nella piattaforma cloud...
-
Centro di lavoro Grob per produzioni di precisione nel settore medicale
Efficiente e flessibile, G150 è la soluzione di Grob per le produzioni di precisione del settore medicale. Il più piccolo centro di lavoro universale a 5 assi dell’azienda tedesca è infatti particolarmente indicato per realizzare componenti ortopediche e strumenti medici,...
-
Collaborazione tra SKF e DMG Mori per innovativo sistema di cuscinetti nelle MU
SKF e DMG Mori annunciano l’avvio di una collaborazione di sviluppo congiunto per l’implementazione su larga scala dell’innovativo sistema di cuscinetti Super-precision SKF Insight destinato ai mandrini delle macchine utensili. In base al programma di sviluppo, SKF...
-
Software per macchinari autonomi off-highway da Danfoss
Danfoss Power Solutions annuncia il lancio del software Plus+1 Autonomous Control Library (ACL) 3.2 per macchinari autonomi off-highway. Plus+1 ACL 3.2 è costituito da pacchetti software nuovi e aggiornati che migliorano le funzionalità di autoguida della macchina...
-
COMSOL rilascia la versione 6.3 di COMSOL Multiphysics®
L’ultima versione del software di simulazione multifisica introduce l’Electric Discharge Module, simulazioni accelerate grazie alle GPU e altri aggiornamenti che migliorano la produttività della modellazione. COMSOL, uno dei leader mondiali nel settore dei software di...
-
Termocamere Flir per rilevamento di anomalie nelle pompe idrauliche
Le ultime telecamere che fanno parte della serie Exx di Flir , azienda globale nota per la ricerca e produzione di termocamere di alta qualità, sono in grado di rilevare anomalie termiche in componenti come le pompe...
-
Robotica e automazione per stampa 3D in metallo di grande formato con Caracol
Caracol lancia in occasione della Formnext di novembre (stand C101, padiglione 12.1) Vipra AM, piattaforma robotica integrata che mira a rivoluzionare la produzione in stampa 3D di componenti metallici di grande formato. Progettata per rispondere alle esigenze delle...
-
Serraggio rapido dei pezzi con morsa autocentrante Hoffmann Group
Nell’ottica di aumentare la produttività di industrie e piccole e medie officine meccaniche, Hoffmann Group presenta la morsa autocentrante multifunzionale Garant Xtric. Grazie allo speciale sistema di serraggio, consente di cambiare le ganasce in soli 8 secondi...
-
La Conferenza Comsol di Firenze è stata un successo
Più di 200 persone si sono raccolte per tre giorni presso il Teatro del Maggio Musicale Fiorentino. Dal 22 al 14 ottobre scorso ingegneri, progettisti, studiosi del mondo della simulazione si sono ritrovati alla Conferenza Comsol per...